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Ein Überblick über die wichtigsten Nickellegierungstypen, ihre Zusammensetzungen und die entsprechenden internationalen Referenznormen, kategorisiert nach Anwendung und Legierungsserie:

​1. Korrosionsbeständige Nickellegierungen​

​(1) Nickel-Kupfer-Legierungen (Monel-Serie)​

• ​Monel 400 (UNS N04400)​
  • ​Zusammensetzung (ASTM B127/B164):
    • Ni ≥ 63%, Cu 28-34%, Fe ≤ 2,5%, Mn ≤ 2,0%, C ≤ 0,3%
  • ​Normen:
    • ASTM B127 (Platte/Blech), B164 (Stab/Draht), B165 (Rohr)
    • EN 10095 (Europäische Norm für hitzebeständige Legierungen)
• ​Monel K-500 (UNS N05500)​
  • ​Zusammensetzung (ASTM B865):
    • Ni ≥ 63%, Cu 27-33%, Al 2,3-3,15%, Ti 0,35-0,85%
  • ​Normen:
    • ASTM B865 (Schmiedestücke), ASTM F505 (medizinische Geräte)

​(2) Nickel-Molybdän-Legierungen (Hastelloy B-Serie)​

• ​Hastelloy B-2 (UNS N10665)​
  • ​Zusammensetzung (ASTM B335):
    • Ni ≥ 65%, Mo 26-30%, Fe 2,0-7,0%, Cr ≤ 1,0%
  • ​Normen:
    • ASTM B335 (Stab), B622 (nahtloses Rohr), B619 (geschweißtes Rohr)

​(3) Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen (Hastelloy C-Serie)​

• ​Hastelloy C-276 (UNS N10276)​
  • ​Zusammensetzung (ASTM B575):
    • Ni ≥ 57%, Cr 14,5-16,5%, Mo 15-17%, W 3-4,5%, Fe 4-7%
  • ​Normen:
    • ASTM B575 (Platte/Blech), B574 (Stange), ISO 6208 (internationale Plattennorm)

​2. Hochwarmfeste Nickellegierungen​

​(1) Inconel-Serie​

• ​​Inconel 600 (UNS N06600)​
  • ​Zusammensetzung (ASTM B168):
    • Ni ≥ 72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%, C ≤ 0,15%
  • ​Normen:
    • ASTM B168 (Platte), B166 (Stab), AMS 5540 (Luft- und Raumfahrtmaterial)
• ​Inconel 718 (UNS N07718)​
  • ​Zusammensetzung (AMS 5662):
    • Ni 50-55%, Cr 17-21%, Fe Gleichgewicht, Nb 4,75-5,5%, Mo 2,8-3,3%
  • ​Normen:
    • AMS 5662 (Schmiedestücke für die Luft- und Raumfahrt), ASTM B637 (hochfeste Bauteile)

​(2) Gegossene Superlegierungen​

• ​IN-738LC (UNS N07380)​
  • ​Zusammensetzung (AMS 5399):
    • Ni Rest, Cr 15,7-16,3%, Co 8,0-9,0%, Al 3,2-3,7%, Ti 3,2-3,7%
  • ​Normen:
    • AMS 5399 (Gasturbinenschaufeln), ISO 4957 (internationale Norm für hitzebeständigen Stahl)

​3. Nickellegierungen mit Sonderfunktionen​

​(1) Legierungen mit geringer Ausdehnung​

• ​Invar 36 (UNS K93600)​
  • ​Zusammensetzung (ASTM F1684):
    • Ni 35-37%, Fe Gleichgewicht, C ≤ 0,1%
  • ​Normen:
    • ASTM F1684 (Präzisionsinstrumente), EN 10111 (europäischer Stahl mit geringer Dehnung)

​(2) Formgedächtnis-Legierungen​

• ​Nitinol (Ni-Ti, ASTM F2063)​
  • ​Zusammensetzung:
    • Ni 54,5-57,0%, Ti Gleichgewicht
  • ​Normen:
    • ASTM F2063 (medizinische Implantate), ISO 5832-9 (orthopädische Materialien)

​(3) Elektrische Heizlegierungen​

• ​Nichrom 80/20 (UNS N06003)​
  • ​Zusammensetzung (ASTM B344):
    • Ni 75-80%, Cr 19-23%, Fe ≤ 1,0%
  • ​Normen:
    • ASTM B344 (Widerstandsdraht), IEC 60172 (internationale Norm für elektrische Heizungen)

​4. Internationale Standardsysteme im Vergleich​

​5. Wichtige Industrienormen​

• ​Luft- und Raumfahrt:
  • ​AMS-Normen(z. B. AMS 5662/5596)
  • ​NASA-STD-6012(Spezifikationen für Raumfahrtmaterial)
• ​Öl und Gas:
  • ​NACE MR0175/ISO 15156(Beständigkeit gegen H₂S-Korrosion)
  • ​API 6A718(Legierungen für Öl-/Gasbohrlochausrüstungen)

​6. Normen für Prüfung und Zertifizierung​

• ​Analyse der Zusammensetzung:
  • ASTM E1473 (ICP-Spektroskopie)
  • ISO 11433 (Bestimmung des Titangehalts)
• ​Leistungsprüfung:
  • ASTM E8/E21 (Zugfestigkeit/Hochtemperaturfestigkeit)
  • ISO 6892 (internationale Zugprüfung)
• ​Anforderungen an die Zertifizierung:
  • ​NADCAP(Zertifizierung der Wärmebehandlung für die Luft- und Raumfahrt gemäß AMS 2750)
  • ​PED 2014/68/EU(EU-Druckgeräterichtlinie)

​Wichtige Hinweise​

1. ​Standardüberarbeitungen: ASTM/ISO-Normen werden in der Regel alle 5 Jahre aktualisiert (z. B. ASTM B575-2023).
2. ​Regionale Variationen: Die EN-Normen sehen strengere Grenzwerte für Verunreinigungen vor (z. B. Pb, Bi).
3. ​Kompatibilität der Anwendungen: Für saure Umgebungen sind vorrangig NACE MR0175-zertifizierte Legierungen zu verwenden (z. B. Hastelloy C-276).