Bridas ciegas de acero inoxidable

​Product Overview

Las bridas ciegas de acero inoxidable son esenciales para sellar extremos de tuberías, aberturas de recipientes o conexiones de válvulas en sistemas de alta presión en las industrias del petróleo y el gas, química y de tratamiento de aguas. Fabricadas en316L, dúplex 2205y otros grados resistentes a la corrosión, y que cumplanASME B16.5, ​EN 1092-1yAPI 6A estas bridas garantizan un aislamiento a prueba de fugas durante el mantenimiento, las pruebas o las actualizaciones del sistema.

​Product Specifications

​Material & Manufacturing

• Calidades: 304, 316L, 321, dúplex 2205, superdúplex 32750
• Normas: ASTM A182, ASME B16.5, EN 1092-1 (Tipo 05)
• Surface Finish: Polished (Ra≤0.8μm), Pickling & Passivation, Sandblasted

Diseño y dimensiones

• Tipos de caras: Cara elevada (RF), Cara plana (FF), Junta anular (RTJ)
• Espesor: Optimizado para presiones nominales (Clase 150 a Clase 2500)
• Fabricación: Forjado o mecanizado CNC a partir de chapa de acero inoxidable.

​Size & Pressure

• Gama de diámetros: 1/2″ a 60″ (DN15-DN1500)
• Presión nominal: Clase 150 a Clase 2500 (PN10-PN420)
• Gama de temperaturas: de -196°C a 450°C (condiciones criogénicas a altas temperaturas)

​Key Advantages

✅ ​Cero fugas: Superficies de estanquidad mecanizadas con precisión y conformes a la prueba hidrostática 100%.
✅ ​Integridad a alta presión: Resiste hasta6.000 PSI para tareas críticas de aislamiento.
✅ ​Resistencia a la corrosión: Ideal para entornos ácidos, alcalinos y marinos (certificado NACE MR0175).
✅ ​Personalización: Diámetros no estándar, patrones de orificios para pernos y opciones de revestimiento (por ejemplo, revestimiento de Inconel).

​Applications

• ​Oil & Gas: Pruebas de presión de tuberías, aislamiento de pozos
• ​Plantas químicas: Mantenimiento del reactor, paradas temporales del sistema
• ​Tratamiento del agua: Estanqueidad de los extremos de los tubos durante la expansión del sistema
• ​Power Plants: Aislamiento para el mantenimiento de calderas y turbinas
• ​Construcción naval: Tanque de lastre y obturación del conducto de combustible

Certificaciones

• ISO 9001:2015, CE, PED 2014/68/EU, API 6A
• NACE MR0103 (resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro)
• Trazabilidad completa de los materiales (MTC) con verificación PMI

​Packaging & Logistics

• ​Export Packaging: Cajas de madera resistentes con revestimiento anticorrosión y protectores de bordes.
• ​Envío: Condiciones FOB/CIF/DAP; descuentos por proyecto a granel disponibles.
• ​Lead Time: 10-20 días (estándar), 25-35 días (personalizado).

​Por qué asociarse con TOKO TECH?

🔹 ​Experiencia interna: Centros de mecanizado CNC para el control de tolerancias estrechas (±0,1 mm).
🔹 ​Asistencia técnica: Cálculos de espesor de brida libre según ASME Sección VIII.
🔹 ​Garantía de calidad: 100% UT (ensayo por ultrasonidos) para defectos internos.
🔹 ​Alcance mundial: Entrega rápida en las regiones de Oriente Medio, Europa y APAC.