Tubos en espiral de acero inoxidable sin soldadura

Bobinas de acero inoxidable sin soldadura TOKO TECH - Ingeniería de precisión para industrias globales. 

TOKO TECH ofrece bobinas de acero inoxidable sin soldadura como sigue：.

1. Rango de tamaños: O.D.:6.35-50.8mm, W.T.: 0.7-4.0mm

2. Longitud: según los requisitos del cliente, hasta 1000 metros como máximo.

3. Estándar: ASTM A213, ASME SA213, ASTM A269

4. Calidad: TP304 Tubo en espiral sin soldadura, TP304L Tubo en espiral sin soldadura, TP316L Tubo en espiral sin soldadura, TP316 Tubo en espiral sin soldadura, TP321 Tubo en espiral sin soldadura.

5. Acabado: Recocido brillante

1. Opciones de material

​Acero inoxidable austenítico 304/304L

​Propiedades: 18% Cr, 8% Ni. Excelente resistencia general a la corrosión y ductilidad a baja temperatura. Radio de curvatura ≥2× diámetro del tubo.

​Applications: Serpentines de procesamiento de alimentos, evaporadores de refrigeración.

​Acero inoxidable 316/316L mejorado con molibdeno

​Propiedades: 2-3% Mo mejora la resistencia al cloruro (Cl-≤8000 ppm). Ideal para serpentines de refrigeración de agua de mar y reactores químicos.

​Applications: Entornos marinos y medios ácidos/alcalinos.

​Acero dúplex 2205 (S31803)

​Propiedades: Estructura austenítica-ferrítica. Límite elástico ≥450 MPa, resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC).

​Applications: Intercambiadores de calor de alta presión para yacimientos de petróleo/gas, sistemas de circulación de fluidos ácidos.

​Aleación de alta temperatura 800H/801H

​Propiedades: 30% Ni, 20% Cr. Resistencia a la oxidación ≤1100°C, anticarburación superior.

​Applications: Serpentines de hornos de pirólisis, intercambiadores de calor de escape de turbinas de gas.

​2. Normas de cumplimiento y certificaciones

​Normas de fabricación

​ASTM A312/A269: Tolerancia dimensional (±0,15 mm) y propiedades mecánicas de las bobinas sin soldadura.

​EN 10216-5: Norma de equipos a presión de la UE, limita el adelgazamiento de la pared en las curvas a ≤10%.

​ASME SB-622: Especifica la granulometría (ASTM 5-8) para las bobinas de aleaciones de alta temperatura.

​Pruebas y certificaciones

​Ensayos no destructivos: 100% Ensayo por corrientes de Foucault (ET) + ultrasonidos (UT), conforme a la norma ISO 10893-10.

​Certificaciones: PED 2014/68/UE, NACE MR0103 (corrosión bajo tensión por sulfuro), conformidad con las normas alimentarias de la FDA.

​3. Tratamientos superficiales

​Decapado ácido y pasivado (AP)

​Proceso: El tratamiento con ácido nítrico-hidrofluórico alcanza Ra ≤1,6μm, resistencia a la niebla salina ≥500 horas.

​Applications: Bobinas industriales rentables.

​Electropulido (EP)

​Proceso: Pulido electroquímico a Ra ≤0,1μm, residuo microbiano <0,05 UFC/cm² (ASME BPE SF-2).

​Applications: Bobinas de calidad biofarmacéutica y láctea, compatibles con SIP.

​Recocido brillante (BA)

​Proceso: Recocido protegido con hidrógeno para obtener una superficie sin óxido (Ra ≤0,4μm).

​Applications: Serpentines de refrigeración de semiconductores, sistemas de agua ultrapura.

​Chorro de arena y revestimiento

​Proceso: Granallado de alúmina (Ra 3,2-6,3μm) + revestimiento de PTFE/cerámica (-50°C a 260°C).

​Applications: Medios agresivos (por ejemplo, H₂SO₄ concentrado, HF) bobinas de transferencia.

​4. 4. Directrices de selección

​Recomendaciones sectoriales

​Industria petroquímica:

​Material: Dúplex 2205 (resistencia al H₂S), aleación 800H (alta temperatura).

​Proceso: AP + arenado exterior; radio de curvatura ≥4D.

​Alimentación y bebidas:

​Material: Bobinas electropulidas 316L.

​Proceso: Ra interna ≤0,2μm, cumplimiento de la norma sanitaria 3-A, soporte de limpieza CIP.

​Potencia y energía:

​Material: 310S (serpentines de calderas), Inconel 625 (unidades ultrasupercríticas).

​Proceso: Granallado interno para resistencia a la oxidación por vapor ≤0,05mm/año.

​Ingeniería naval:

​Material: Super Duplex 2507.

​Proceso: Revestimiento epoxi externo + protección de ánodo de sacrificio; ≥20 años de resistencia a la corrosión en agua de mar.

​Selección basada en parámetros operativos

​Presión nominal:

​Baja presión (≤5MPa): Pared fina (δ=1-3mm), 304/316.

​Alta presión (≥15MPa): Pared gruesa (δ≥5mm), aleaciones dúplex/alta temperatura; 100% RT requerido.

​Temperatura:

​Criogénico (-196°C a 200°C): 304L/316L (evita la fractura frágil).

​Alta temperatura (500-1100°C): Aleación 800H/601 (controla el crecimiento del grano/precipitación de carburos).

​Corrosividad del medio:

​Suave (pH 4-10): Bobinas de 304 AP.

​Ácidos/Álcalis fuertes: Hastelloy C-276 o bobinas de titanio.

​Selección basada en el diseño

​Diámetro y paso de la bobina:

​Compacto: Diámetro ≤25mm, paso ≤50mm (sistemas con limitaciones de espacio).

​Estándar: Diámetro 25-100 mm, paso 50-200 mm (casos de uso industrial 90%).

​Tipos de conexión:

​Con bridas: DN15-DN300, PN10-PN40.

​Soldado: Extremos biselados con blindaje interno de argón para soldaduras sin oxidación.

​5. Principales ventajas de TOKO TECH

​Velocidad: Las líneas totalmente automatizadas admiten pedidos urgentes en 72 horas (materiales estándar). Gama de diámetros exteriores: 6-800 mm.

​Control de calidad riguroso: Triple inspección (ET+UT+prueba hidrostática), conforme a API 5L/ASME.

​Soluciones a medida: Diseños no estándar: Puertos especiales, bobinas multicapa, revestimientos

TOKO TECH mantiene el rigor técnico a la vez que optimiza la legibilidad para clientes de todo el mundo. Para obtener asistencia técnica, póngase en contacto con nuestra para soluciones a medida.