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La barre C-276 est un superalliage nickel-molybdène-chrome réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion fissurante. Conforme aux normesASTM B574,ASME SB574etNACE MR0175 il est le matériau de prédilection pour les applications de traitement chimique, de contrôle de la pollution, d'ingénierie marine, de pétrole et de gaz exposées à des milieux agressifs tels que l'acide chlorhydrique, le chlore et l'eau de mer.
Spécifications des produits
Matériaux et traitement
- Composition : Nickel (Ni ~57%), molybdène (Mo 15-17%), chrome (Cr 14.5-16.5%), fer (Fe 4-7%)
- Normes : ASTM B574, ASME SB574, DIN 17744
- Formes : Barres laminées à chaud, étirées à froid ou forgées
- Finition de surface : Tourné, poli (Ra≤0,8μm), décapé et passivé.
Dimensions et tolérances
- Gamme de diamètres : Φ5mm à Φ250mm (tailles personnalisées disponibles)
- Longueur : Coupe sur mesure (1m-6m) ou aléatoire
- Rectitude : ≤0.5mm/m (étiré à froid)
Propriétés mécaniques
- Résistance à la traction : ≥690 MPa
- Limite d'élasticité : ≥283 MPa
- Élongation : ≥40%
- Dureté : ≤100 HRB
Principaux avantages
✅Résistance extrême à la corrosion: Résiste aux acides chlorhydrique, sulfurique et acétique, au chlore humide et aux solutions d'hypochlorite.
✅Stabilité thermique: Fonctionne à des températures allant de -196°C à 400°C.
✅Facilité de fabrication: Excellente soudabilité (AWS A5.14 ERNiMo-7) et usinabilité avec un outillage approprié.
✅Fiabilité à long terme: Résiste aux attaques intergranulaires dans les conditions de soudage (faible teneur en carbone).
Applications
- Traitement chimique: Agitateurs de réacteurs, réservoirs de stockage d'acide, épurateurs
- Lutte contre la pollution: Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD), incinérateurs de déchets
- Pétrole et gaz: Pipelines de gaz acide, composants de plates-formes offshore
- Pharmaceutique: Équipement de manutention HCl/HF, systèmes CIP/SIP
- Génie maritime: Echangeurs de chaleur pour l'eau de mer, traitement des eaux de ballast
Certifications
- ISO 9001:2015, NACE MR0175/MR0103, PED 2014/68/EU
- PMI (Positive Material Identification) Vérifié
- Traçabilité complète avec les certificats d'essai de l'usine (MTC)
Emballage et logistique
- Emballage antirouille: Film VCI + caisses en bois avec protections des bords.
- Expédition: Conditions FOB/CIF/DAP ; matières dangereuses certifiées pour les alliages résistants à l'acide.
- Délai d'exécutionDélai de livraison : 20-30 jours (standard), 45-60 jours (tailles personnalisées/traitement thermique).
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