Tubes enroulés en acier inoxydable sans soudure

TOKO TECH Bobines d'acier inoxydable sans soudure - conçues avec précision pour les industries mondiales. 

TOKO TECH propose des bobines d'acier inoxydable sans soudure comme suit：

1. Gamme de tailles : Diamètre extérieur : 6,35-50,8 mm, épaisseur : 0,7-4,0 mm

2. Longueur : selon les besoins du client, jusqu'à 1000 mètres maximum.

3. Norme : ASTM A213, ASME SA213, ASTM A269

4. Grade : TP304 Tube enroulé sans soudure, TP304L Tube enroulé sans soudure, TP316L Tube enroulé sans soudure, TP316 Tube enroulé sans soudure, TP321 Tube enroulé sans soudure

5. Finition : Recuit brillant

1. Options de matériaux

​Acier inoxydable austénitique 304/304L

​Propriétés: 18% Cr, 8% Ni. Excellente résistance générale à la corrosion et ductilité à basse température. Rayon de courbure ≥2× diamètre du tube.

​Applications: Serpentins pour l'industrie alimentaire, évaporateurs pour la réfrigération.

​Acier inoxydable 316/316L amélioré au molybdène

​Propriétés: 2-3% Mo améliore la résistance aux chlorures (Cl-≤8000 ppm). Idéal pour les serpentins de refroidissement d'eau de mer et les réacteurs chimiques.

​Applications: Environnements marins et milieux acides/alcalins.

​Acier duplex 2205 (S31803)

​Propriétés: Structure austéno-ferritique. Limite d'élasticité ≥450 MPa, résiste à la corrosion sous contrainte (SCC).

​Applications: Echangeurs de chaleur à haute pression pour les champs de pétrole/gaz, systèmes de circulation de fluides acides.

​Alliage haute température 800H/801H

​Propriétés: 30% Ni, 20% Cr. Résistance à l'oxydation ≤1100°C, anticarburation supérieure.

​Applications: Bobines de fours à pyrolyse, échangeurs de chaleur d'échappement de turbines à gaz.

​2. Normes de conformité et certifications

​Normes de fabrication

​ASTM A312/A269: Tolérance dimensionnelle (±0,15 mm) et propriétés mécaniques pour les bobines sans soudure.

​EN 10216-5: La norme européenne sur les équipements sous pression limite l'amincissement des parois aux coudes à ≤10%.

​ASME SB-622: Spécifie la taille des grains (ASTM 5-8) pour les bobines d'alliage à haute température.

​Essais et certifications

​Essais non destructifs: 100% Courants de Foucault (ET) + contrôle par ultrasons (UT), conforme à la norme ISO 10893-10.

​Certifications: PED 2014/68/EU, NACE MR0103 (corrosion sous contrainte par les sulfures), conformité alimentaire FDA.

​3. Traitements de surface

​Décapage acide et passivation (AP)

​Processus: Le traitement à l'acide nitrique-hydrofluorique permet d'obtenir un Ra ≤1,6μm, une résistance au brouillard salin ≥500 heures.

​Applications: Bobines industrielles économiques.

​Électropolissage (EP)

​Processus: Polissage électrochimique à Ra ≤0,1μm, résidus microbiens <0,05 CFU/cm² (ASME BPE SF-2).

​Applications: Bobines de qualité biopharmaceutique et laitière, compatibles SIP.

​Recuit brillant (BA)

​Processus: Recuit protégé par l'hydrogène pour une surface sans oxyde (Ra ≤0,4μm).

​Applications: Serpentins de refroidissement de semi-conducteurs, systèmes d'eau ultra-pure.

​Sablage et revêtement

​Processus: Sablage à l'alumine (Ra 3,2-6,3μm) + revêtement PTFE/céramique (-50°C à 260°C).

​Applications: Les bobines de transfert de milieux agressifs (par exemple, H₂SO₄ concentré, HF).

​4. Lignes directrices de sélection

​Recommandations spécifiques à l'industrie

​Industrie pétrochimique:

​Matériau: Duplex 2205 (résistance H₂S), Alliage 800H (haute température).

​Processus: AP + sablage externe ; rayon de courbure ≥4D.

​Alimentation et boissons:

​Matériau: Bobines 316L électropolies.

​Processus: Ra interne ≤0,2μm, conformité à la norme sanitaire 3-A, prise en charge du nettoyage CIP.

​Puissance et énergie:

​Matériau: 310S (serpentins de chaudière), Inconel 625 (unités ultra-supercritiques).

​Processus: Grenaillage interne pour une résistance à l'oxydation par la vapeur ≤0,05mm/an.

​Génie maritime:

​Matériau: Super Duplex 2507.

​Processus: Revêtement époxy externe + protection par anode sacrificielle ; ≥20 ans de résistance à la corrosion par l'eau de mer.

​Sélection basée sur des paramètres opérationnels

​Pression nominale:

​Basse pression (≤5MPa): Paroi mince (δ=1-3mm), 304/316.

​Haute pression (≥15MPa): Paroi épaisse (δ≥5mm), alliages Duplex/Haute température ; 100% RT requis.

​Plage de température:

​Cryogénique (-196°C à 200°C): 304L/316L (évite la rupture fragile).

​Haute température (500-1100°C): Alliage 800H/601 (contrôle la croissance du grain/la précipitation du carbure).

​Corrosivité des médias:

​Doux (pH 4-10): 304 AP bobines.

​Acides/alcalis forts: Hastelloy C-276 ou bobines de titane.

​Sélection basée sur la conception

​Diamètre et pas de la bobine:

​Compact: Diamètre ≤25mm, pas ≤50mm (systèmes à espace restreint).

​Standard: Diamètre 25-100mm, pas 50-200mm (cas d'utilisation industrielle 90%).

​Types de connexion:

​A brides: DN15-DN300, PN10-PN40.

​Soudé: Extrémités biseautées avec protection interne à l'argon pour des soudures sans oxydation.

​5. Avantages principaux de TOKO TECH

​Vitesse : Des lignes entièrement automatisées permettent de passer des commandes urgentes dans les 72 heures (matériaux standard). Gamme de diamètre extérieur : 6-800 mm.

​Un contrôle de qualité rigoureux: Triple inspection (ET+UT+essai hydrostatique), conforme à API 5L/ASME.

​Solutions sur mesure: Conceptions non standard : Orifices spéciaux, bobines multicouches, revêtements

TOKO TECH maintient la rigueur technique tout en optimisant la lisibilité pour les clients internationaux. Pour une assistance technique, contactez notre pour des solutions sur mesure.