Tube en U sans soudure en acier inoxydable

TOKO TECH propose une gamme de tailles : Diamètre extérieur : 6,35-50,8 mm, épaisseur : 0,7-4,0 mm

TOKO TECH propose Longueur : selon les besoins du client

TOKO TECH propose des normes : ASTM A213, ASME SA213, ASTM A269

TOKO TECH propose les grades suivants : tube en U sans soudure TP304, tube en U sans soudure TP304L, tube en U sans soudure TP316L, tube en U sans soudure TP316, tube en U sans soudure TP321.

TOKO TECH propose Finition : Traitement thermique et décapage

Options de matériaux

TOKO TECH propose une gamme complète de tubes cintrés en U en acier inoxydable pour répondre aux exigences opérationnelles extrêmes :

Acier inoxydable austénitique 304/304L

• ​Propriétés: 18% Cr, 8% Ni. Équilibre entre la résistance à la corrosion et la formabilité. Idéal pour les environnements alimentaires, pharmaceutiques et légèrement corrosifs.
• ​Applications: Tubes d'échangeurs de chaleur en U, condenseurs à basse température. Rayon de courbure minimal ≥3× diamètre du tube (DN), courbure sans fissure.

Acier inoxydable 316/316L amélioré au molybdène

• ​PropriétésLa résistance au chlorure est améliorée de 50% par l'ajout de 2-3% Mo. Convient aux environnements marins et chimiques.
• ​Applications: Tubes d'évaporateur de dessalement d'eau de mer, conduites de transfert d'acide. Tolère Cl-≤5000 ppm.

​

Acier duplex 2205 (S31803)

• ​Propriétés: Structure austéno-ferritique. Limite d'élasticité ≥450 MPa, excellente résistance à la corrosion sous contrainte.
• ​Applications: Enveloppes de puits de pétrole/gaz, échangeurs de chaleur à haute pression. Résiste au H₂S/CO₂ dans les environnements acides.

​

Alliage haute température 310S (0Cr25Ni20)

• ​Propriétés: 25% Cr, 20% Ni. Résistance à l'oxydation jusqu'à 1100°C, anti-carburation.
• ​Applications: Tubes de surchauffeur à coude en U de chaudière, tubes de four à pyrolyse. Service à long terme ≤1000°C.

​2. Normes de conformité

​Normes internationales

• ​ASTM A312/A789: Couvre les tolérances dimensionnelles et les propriétés mécaniques des tubes austénitiques sans soudure/soudés.
• ​ASTM A213: Obligation de contrôler la taille des grains et la dureté des tubes de chaudières et d'échangeurs.
• ​EN 10216-5: Norme européenne pour les équipements sous pression, y compris le formage des coudes en U et les exigences en matière de contrôle non destructif.
• ​ASME BPE: Spécifie l'état de surface et la propreté des tubes de qualité biopharmaceutique.

​Certifications

• PED 2014/68/EU, NACE MR0175 (résistance à la corrosion par les sulfures)

​3. Traitements de surface

​Décapage acide et passivation (AP)

• ​Processus: Le mélange d'acide nitrique-hydrofluorique élimine le tartre, formant une couche passive de Cr₂O₃ (Ra ≤6μm).
• ​Applications: Coudes en U à usage général pour les industries chimiques/énergétiques. Protection rentable contre la corrosion.

​Électropolissage (EP)

• ​Processus: Le lissage électrochimique permet d'obtenir un Ra ≤0,2μm, réduisant l'adhésion microbienne de 90%.
• ​Applications: Coudes en U pour produits pharmaceutiques et laitiers. Conforme aux normes ASME BPE SF-4.

​Sablage

• ​Processus: Les abrasifs de grain 120-180 créent des Ra 3,2-6,3μm pour une meilleure adhérence du revêtement.
• ​Applications: Coudes en U avec revêtement PTFE/céramique pour les environnements agressifs.

​Recuit brillant (BA)

• ​Processus: Le recuit protégé par argon permet d'obtenir une surface exempte d'oxyde (Ra ≤0,8μm).
• ​Applications: Lignes à vide pour semi-conducteurs, tubes de transfert de fluides de haute pureté.

​4. Lignes directrices de sélection

​Solutions spécifiques à l'industrie

• ​Industrie pétrochimique:
  • ​Matériau: Duplex 2205 (service acide), 316L (milieu chloralcalin).
  • ​Processus: AP + 100% Contrôle par ressuage. Rayon de courbure ≥5D (D = diamètre du tube).
• ​Puissance et énergie:
  • ​Matériau: 310S (tubes de chaudières), TP347H (unités ultra-supercritiques).
  • ​Processus: Grenaillage interne pour améliorer la résistance à l'oxydation par la vapeur.
• ​Alimentation et pharmacie:
  • ​Matériau: Tubes 316L électropolis.
  • ​Processus: Conforme à la norme 3-A, Ra ≤0,4μm, prend en charge le nettoyage CIP/SIP.
• ​Génie maritime:
  • ​Matériau: Super Duplex 2507 (résistance à la corrosion par l'eau de mer).
  • ​Processus: Sablage externe + revêtement époxy ; EP interne.

​Sélection basée sur des paramètres opérationnels

• ​Pression nominale:
  • Faible pression (≤5MPa) : Paroi mince (δ=1-3mm), matériau 304.
  • Haute pression (≥10MPa) : Paroi épaisse (δ≥5mm), 316L/Duplex. Inspection UT 100% obligatoire.
• ​Plage de température:
  • Cryogénique (-196°C à 200°C) : 304/304L (évite la fragilisation à basse température).
  • Haute température (500-1000°C) : 310S/Alloy 800H (contrôle la croissance des grains).
• ​Corrosivité des médias:
  • Acides faibles (pH≥4) : Tubes en 304 AP.
  • Acides forts (H₂SO₄, HCl) : Hastelloy C-276 ou coudes en U revêtus.

​

Sélection basée sur la conception

• ​Rayon de courbure:
  • Compact : R=1,5D (nécessite un cintrage spécialisé ; allongement du matériau ≥35%).
  • Standard : R=3D (couvre 90% des applications).
• ​Préparation de la fin:
  • Extrémités lisses : Pour les raccords à bride.
  • Extrémités biseautées : Soudage TIG avec protection interne à l'argon pour éviter l'oxydation.

​5. Pourquoi choisir TOKO TECH ?

La force de la fabrication intelligente : Les lignes de pliage entièrement automatisées de TOKO TECH prennent en charge des diamètres extérieurs de 6 à 630 mm et des rayons de courbure de R1,5D à 10D.

Réponse rapide : Proposition technique en 72 heures + livraison en 15 jours. Prototypage gratuit pour les conceptions non standard.

Des tests rigoureux : Essai par courants de Foucault (ET) + essai hydrostatique (1,5× la pression de service).