Tube enroulé soudé en acier inoxydable

TOKO TECH propose des tubes enroulés en acier inoxydable comme suit :

Gamme de diamètres de sortie : 6mm -60mm

Épaisseur de la paroi : 0,6-10 mm

Grade : TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904(904L), S31803, S32205, S32750, etc.

Norme : ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, GOST9941, EN10217-7, etc.

Finition de la surface : Recuit et décapé ; recuit brillant et poli.

TOKO TECH Avantages principaux :

Formage de précision : Les machines à enroulement CNC garantissent une précision de pliage de ±0,5°, un amincissement des parois ≤5%.

CQ rigoureux : Triple inspection (ET+UT+hydro test), conforme à la section VIII Div.1 de l'ASME.

Solutions sur mesure : Diamètre extérieur 10-1000 mm, épaisseur de paroi 0,5-30 mm. Les bobines non standard sont livrées en 20 jours.

Support mondial : Rapports de simulation thermique ANSYS, conseils d'installation, garantie de 10 ans.

1.Options de matériaux

​Acier inoxydable austénitique 304/304L

• ​Composition: 18% Cr, 8% Ni. Résiste aux acides faibles, aux alcalis et à la corrosion atmosphérique. Excellente ductilité après soudage.
• ​Applications: Serpentins d'échangeurs de chaleur pour l'industrie alimentaire, évaporateurs de réfrigération. Rayon de courbure minimum ≥2D (diamètre du tube).

​Acier inoxydable 316/316L amélioré au molybdène

• ​Composition: 2-3% Mo. Résistance au chlorure jusqu'à 5000 ppm (PREN ≥25).
• ​Applications: Refroidissement de l'eau de mer, lignes de circulation des réacteurs chimiques. Température de fonctionnement : -50°C à 450°C.

Acier duplex 2205 (S31803)

• ​Composition: Structure duale austénitique-ferritique. Limite d'élasticité ≥450 MPa, résiste à la corrosion sous contrainte (SCC).
• ​Applications: Serpentins de transport de pétrole/gaz à haute pression, systèmes d'échange de chaleur pour fluides acides.

​Alliages haute température 800H/310S

• ​Composition: 30% Ni, 20% Cr. Résistance à l'oxydation ≤1100°C avec une résistance supérieure au fluage.
• ​Applications: Bobines de fours à pyrolyse, systèmes de récupération de la chaleur des gaz d'échappement des turbines à gaz.

​2. Normes de conformité

​Normes et certifications internationales

• ​Normes de fabrication:
  • ​ASTM A312/A358: Régit le soudage TIG/Plasma avec une tolérance dimensionnelle de ±0,2 mm.
  • ​EN 10217-7: La norme européenne sur les équipements sous pression impose le contrôle des soudures par rayons X (RT) 100%.
  • ​ASME BPE: Les bobines de qualité médicale nécessitent un Ra interne ≤0,4μm et une compatibilité SIP.
• ​Certifications:
  • Système de soudage ISO 3834, PED 2014/68/EU, conformité alimentaire FDA, NACE MR0175 (résistance à la corrosion par les sulfures).

​Protocoles d'essai

• ​Essais non destructifs: 100% Contrôle par courants de Foucault (ET) + contrôle par ultrasons (UT), ≥99% taux de détection des fissures.
• ​Tests de performance: Essai hydrostatique (2× la pression de service), essai de corrosion intergranulaire (ASTM A262).

​3. Traitements de surface

​Décapage acide et passivation (AP)

• ​Processus: Le décapage par immersion totale élimine les oxydes de soudure. Couche de passivation ≥2nm. Résistance au brouillard salin ≥500 heures.
• ​Applications: Bobines économiques pour l'industrie chimique.

​Électropolissage (EP)

• ​Processus: Le polissage électrochimique permet d'obtenir un Ra ≤0,1μm. Résidus microbiens <0,05 CFU/cm² (conforme à la norme ASME BPE SF-1).
• ​Applications: Bobines de qualité biopharmaceutique et laitière, compatibles CIP/SIP.

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Sablage + revêtement

• ​Processus: Sablage à l'alumine (Ra 3,2-6,3μm) + revêtement PTFE/céramique. Plage de température : -196°C à 260°C.
• ​Applications: Bobines pour milieux agressifs (par exemple, H₂SO₄ concentré, HF).

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Recuit brillant (BA)

• ​Processus: Recuit continu protégé par l'hydrogène. État de surface Ra ≤0,4μm, résidus de carbone <10 ppm.
• ​Applications: Transfert de fluides ultra-purs pour semi-conducteurs, systèmes d'eau ultra-pure.

​4. Solutions spécifiques à l'industrie

​Industrie du pétrole et du gaz

• ​Configuration: Duplex 2205 + soudage TIG + décapage interne.
• ​Performance: Pression ≤30 MPa, vitesse de corrosion H₂S ≤01 mm/an.
• ​Étude de cas: Bobines de l'hydrocraqueur du Moyen-Orient - zéro fuite depuis 10 ans.

​Industrie alimentaire et pharmaceutique

• ​Configuration: Bobines EP 316L + soudure orbitale automatisée.
• ​Performance: Ra interne ≤0,2μm, volume mort <0,1%.
• ​Étude de cas: Bobines de bioréacteurs de vaccins européens - Certifiées FDA 21 CFR Part 177.

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Industrie de l'électricité et de l'énergie

• ​Configuration: Alliage 310S + grenaillage interne.
• ​Performance: Température de fonctionnement 800-1000°C, taux d'oxydation de la vapeur ≤0,03 mm/an.
• ​Étude de cas: Bobines de chaudières ultra-supercritiques chinoises - 80 000+ heures de service.

​Génie maritime

• ​Configuration: Super Duplex 2507 + revêtement époxy externe.
• ​Performance: Cl-résistance à la corrosion ≥25 ans, protection cathodique (-800mV à -1100mV).
• ​Étude de cas: Les serpentins de refroidissement de la mer de Chine méridionale - 50% réduisent les coûts de maintenance.

​Ingénierie environnementale

• ​Configuration: Hastelloy C-276 + revêtement PTFE.
• ​Performance: Résiste à 98% H₂SO₄, 40% HF (≤150°C).
• ​Étude de cas: Bobines de récupération des gaz acides des déchets dangereux - 40% économies par rapport au titane.