Tube en U soudé en acier inoxydable

TOKO TECH propose des tubes en U soudés en acier inoxydable comme suit :

Gamme de diamètres de sortie : 6mm -600mm

Épaisseur de la paroi : 0,6-80 mm

Grade : TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904(904L), S31803, S32205, S32750, etc.

Norme : ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, GOST9941, EN10217-7, etc.

Finition de la surface : Recuit et décapé ; recuit brillant et poli.

Avantages principaux de TOKO TECH

Formage de précision : alignement laser 3D + cintrage servo-hydraulique. amincissement des parois ≤5%.

CQ rigoureux : Triple inspection (RT+UT+hydro test). Conforme à la section VIII Div.1 de l'ASME.

Production flexible : Diamètre extérieur personnalisable de 6 à 600 mm, épaisseur de paroi de 0,6 à 80 mm. Les coudes en U non standard sont livrés dans les 30 jours.

1.Options de matériaux

​Acier inoxydable austénitique 304/304L

​Propriétés: 18% Cr, 8% Ni. Résiste aux acides faibles et aux alcalis avec une excellente ductilité. Le traitement thermique après soudage n'est pas nécessaire.

​Applications: Coudes en U d'échangeurs de chaleur pour l'industrie alimentaire et les tuyauteries de chauffage, de ventilation et de climatisation. Rayon de courbure minimum ≥3D (diamètre du tube).

​Acier inoxydable 316/316L amélioré au molybdène

​Propriétés: 2-3% Mo. Résistance aux chlorures (Cl-≤5000 ppm). Convient aux milieux marins/chimiques.

​Applications: Coudes en U pour le dessalement de l'eau de mer, condenseurs pharmaceutiques. Température de fonctionnement : -50°C à 450°C.

​Acier duplex 2205 (S31803)

​Propriétés: Structure duplex austéno-ferritique. Limite d'élasticité ≥550 MPa, PREN ≥35. Résiste à la corrosion sous contrainte (H₂S ≤1000 ppm).

​Applications: Coudes en U de tubes de pétrole/gaz à haute pression, échangeurs de chaleur pour fluides acides.

​Alliage haute température 310S (0Cr25Ni20)

​Propriétés: 25% Cr, 20% Ni. Résistance à l'oxydation ≤1100°C avec une résistance supérieure au fluage.

​Applications: Tubes de surchauffeur en U pour chaudières, serpentins radiants pour fours à pyrolyse.

​2. Normes de conformité et certifications

​Normes internationales

​ASTM A312/A358: Couvre le soudage TIG/Plasma avec le contrôle des soudures par rayons X (RT) 100%.

​EN 10217-7: La norme européenne relative aux équipements sous pression limite l'amincissement des parois aux coudes à ≤8%.

​ASME BPE-2022: Les coudes en U de qualité médicale nécessitent une finition interne Ra ≤0,4μm, compatible SIP/CIP.

​Certifications clés

​Certifications de processus: Système de soudage ISO 3834, NACE MR0175 (résistance à la corrosion par les sulfures).

​Rapports d'essais: Essai hydrostatique (2,5 fois la pression de service), essai de corrosion intergranulaire (ASTM A262).

​3. Traitements de surface

​Lissage et polissage des soudures

​Processus: Blindage interne à l'argon + polissage mécanique externe. Ra ≤1,6μm élimine la stagnation des fluides.

​Applications: Coudes en U de qualité laitière conformes aux normes sanitaires 3-A.

​Décapage acide et passivation (AP)

​Processus: Décapage par immersion totale. Couche de passivation ≥2.5nm. Résistance au brouillard salin ≥720 heures (ASTM B117).

​Applications: Coudes en U économiques pour l'industrie chimique.

​Électropolissage (EP)

​Processus: Polissage électrochimique à Ra ≤0,2μm. Réduit l'adhésion microbienne par 95% (ASME BPE SF-2).

​Applications: Coudes en U de bioréacteurs, équipements de production de vaccins.

​Sablage + revêtement

​ProcessusNettoyage au jet d'alumine 80 (Ra 3,2-6,3μm) + revêtement PTFE. Plage de température : -196°C à 260°C.

​Applications: Tubes de transfert de milieux agressifs (par exemple, H₂SO₄ concentré, HF).

​4. Solutions spécifiques à l'industrie

​Industrie du pétrole et du gaz

• ​Configuration: Duplex 2205 + soudage TIG + décapage interne.
• ​Performance: Pression ≤25 MPa, vitesse de corrosion H₂S ≤01 mm/an.
• ​Cas: Coudes en U de l'hydrocraqueur du Moyen-Orient - aucune fuite depuis 8 ans.

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Industrie alimentaire et pharmaceutique

• ​Configuration: Tubes EP 316L + soudure orbitale automatisée.
• ​Performance: Ra interne ≤0,2μm, volume mort <0,1%.
• ​Cas: Coudes en U pour lyophilisateurs européens - conformes à la norme FDA 21 CFR Part 177.

​Industrie de l'électricité et de l'énergie

• ​Configuration: Alliage 310S + grenaillage interne.
• ​Performance: Temp. de fonctionnement 800-1000°C, taux d'oxydation de la vapeur ≤0,05 mm/an.
• ​Cas: Coudes en U de chaudières ultra-supercritiques chinoises - 100 000+ heures de service.

​Génie maritime

• ​Configuration: Super Duplex 2507 + revêtement époxy externe.
• ​Performance: Cl-résistance à la corrosion ≥30 ans, protection cathodique (-800mV à -1100mV).
• ​Cas: Coudes en U de refroidissement de la mer de Chine méridionale - 60% coûts d'entretien réduits.

​Ingénierie environnementale

• ​ConfigurationAlliage 6Mo + revêtement PTFE.
• ​Performance: Résiste à 98% H₂SO₄, 40% HF (≤150°C).
• ​Cas: Conduites de gaz acide pour déchets dangereux - 50% économies par rapport à Hastelloy.