Stock di barre di Nick Alloy 825

Panoramica del prodotto La barra 825 è una lega di nichel-ferro-cromo arricchita con molibdeno e rame, progettata per ambienti altamente corrosivi nei settori della lavorazione chimica, del petrolio e del gas e della marina. Conforme agli standard ASTM B425, ASME SB425 e NACE MR0175, eccelle nella resistenza ad acidi solforici e fosforici, cloruri e sali ossidanti, rendendola ideale per scambiatori di calore, [...]

Scorte di barre di Incoloy 625 - TOKO TECH

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Product Overview

La barra 825 è una lega di nichel-ferro-cromo arricchita con molibdeno e rame, progettata per ambienti altamente corrosivi nelle industrie chimiche, petrolifere e del gas e marine. Conforme aASTM B425, ​ASME SB425, eNACE MR0175 standard, eccelle nella resistenza agli acidi solforici e fosforici, ai cloruri e ai sali ossidanti, rendendolo ideale per gli scambiatori di calore, le valvole e le apparecchiature in foro.

Product Specifications

Materiale e composizione

  • Nichel (Ni): 38-46%
  • Ferro (Fe)22% min
  • Cromo (Cr): 19.5-23.5%
  • Molibdeno (Mo): 2.5-3.5%
  • Rame (Cu): 1.5-3.0%
  • Standard: ASTM B425, ASME SB425, EN 10095

Dimensioni e forme

  • Gamma di diametri: Da Φ5mm a Φ250mm (dimensioni personalizzate disponibili)
  • Finitura superficiale: Laminato a caldo, trafilato a freddo, tornito o lucidato (Ra≤1,6μm)
  • Lunghezza: Taglio a misura (1m-6m) o casuale

Proprietà meccaniche

  • Resistenza alla trazione: ≥586 MPa
  • Resistenza allo snervamento: ≥241 MPa
  • Allungamento≥30%
  • Durezza: ≤90 HRB

Key Advantages

✅ ​Resistenza alla corrosione superiore: Resiste alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla cricca da tensocorrosione (SCC) in acido solforico, acqua di mare e cloruri.
✅ ​Stabilità alle alte temperature: Funziona a temperature fino a540°C (1000°F) con un'eccellente resistenza all'ossidazione.
✅ ​Facilità di fabbricazione: Eccellente saldabilità (AWS A5.14 ERNiCrMo-3) e lavorabilità con utensili standard.
✅ ​Versatilità: Adatto ad ambienti sia ossidanti che riducenti.

Applications

  • Chemical Processing: Serbatoi per il decapaggio acido, recipienti per reattori, evaporatori per acido fosforico
  • Oil & Gas: Componenti per pozzi di gas acidi, ombelicali sottomarini, raccordi per piattaforme offshore.
  • Controllo dell'inquinamento: Depuratori di gas di scarico, sistemi di incenerimento dei rifiuti
  • Ingegneria navale: Tubazioni per l'acqua di mare, componenti di impianti di desalinizzazione
  • Energia nucleare: Rivestimento delle barre di combustibile, gestione dei rifiuti radioattivi

Certificazioni

  • ISO 9001:2015, NACE MR0175/MR0103 (Sour Service)
  • PMI (identificazione positiva del materiale) Verificato
  • Tracciabilità completa con i certificati di prova del mulino (MTC)

Packaging & Logistics

  • Imballaggio antiruggine: Pellicola VCI + casse di legno con protezioni per i bordi.
  • Spedizione: Condizioni FOB/CIF/DAP; materiale pericoloso certificato per leghe corrosive.
  • Lead Time20-30 giorni (standard), 40-50 giorni (misure personalizzate/trattamento termico).

Why Partner With Us?

🔹 ​Produttore di leghe speciali: Fusione sotto vuoto all'avanguardia per livelli di impurità bassissimi.
🔹 ​Assistenza tecnica: Guide gratuite sulla resistenza alla corrosione e specifiche per le procedure di saldatura (WPS).
🔹 ​Garanzia di qualità: 100% Test UT, analisi chimiche e controlli dimensionali.
🔹 ​Bilancio globale: Fiducia da parte di Dow Chemical, BP e ExxonMobil.

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