Flange cieche in acciaio inox

​Product Overview

Le flange cieche in acciaio inox sono essenziali per sigillare le estremità dei tubi, le aperture dei serbatoi o le connessioni delle valvole nei sistemi ad alta pressione dei settori petrolifero e del gas, chimico e del trattamento delle acque. Prodotte a partire da316L, Duplex 2205e altri gradi resistenti alla corrosione, e conformi aASME B16.5, ​EN 1092-1, eAPI 6A Queste flange garantiscono un isolamento a prova di perdite durante la manutenzione, i test o gli aggiornamenti del sistema.

​Product Specifications

​Material & Manufacturing

• Gradi: 304, 316L, 321, Duplex 2205, Super Duplex 32750
• Norme: ASTM A182, ASME B16.5, EN 1092-1 (Tipo 05)
• Surface Finish: Polished (Ra≤0.8μm), Pickling & Passivation, Sandblasted

Design e dimensioni

• Tipi di faccia: Faccia rialzata (RF), faccia piana (FF), giunto ad anello (RTJ)
• Spessore: Ottimizzato per le classi di pressione (da Classe 150 a Classe 2500)
• Produzione: Forgiati o lavorati a CNC da lastre di acciaio inossidabile

​Size & Pressure

• Gamma di diametri: Da 1/2″ a 60″ (DN15-DN1500)
• Pressione nominale: Da Classe 150 a Classe 2500 (PN10-PN420)
• Intervallo di temperatura: da -196°C a 450°C (da condizioni criogeniche a condizioni di calore elevato)

​Key Advantages

✅ ​Zero perdite: Superfici di tenuta lavorate con precisione e conformi al test idrostatico 100%.
✅ ​Integrità ad alta pressione: Resiste fino a6.000 PSI per le attività di isolamento critiche.
✅ ​Resistenza alla corrosione: Ideale per ambienti acidi, alcalini e marini (certificato NACE MR0175).
✅ ​Personalizzazione: Diametri non standard, schemi di fori per bulloni e opzioni di rivestimento (ad esempio, sovrapposizione di Inconel).

​Applications

• ​Oil & Gas: Test di pressione delle condutture, isolamento delle teste di pozzo
• ​Impianti chimici: Manutenzione del reattore, arresti temporanei del sistema
• ​Trattamento dell'acqua: Sigillatura delle estremità dei tubi durante l'espansione del sistema
• ​Power Plants: Isolamento della manutenzione di caldaie e turbine
• ​Costruzione navale: Serbatoio di zavorra e intercettazione della linea di alimentazione

Certificazioni

• ISO 9001:2015, CE, PED 2014/68/EU, API 6A
• NACE MR0103 (resistenza alle cricche da stress da solfuro)
• Tracciabilità completa dei materiali (MTC) con verifica PMI

​Packaging & Logistics

• ​Export Packaging: Casse in legno per impieghi gravosi con rivestimento anticorrosione e protezioni per i bordi.
• ​Spedizione: Condizioni FOB/CIF/DAP; sono disponibili sconti per progetti in serie.
• ​Lead Time: 10-20 giorni (standard), 25-35 giorni (personalizzato).

​Perché collaborare con TOKO TECH?

🔹 ​Competenza interna: Centri di lavoro CNC per il controllo di tolleranze strette (±0,1 mm).
🔹 ​Assistenza tecnica: Calcoli dello spessore della flangia libera secondo ASME Sezione VIII.
🔹 ​Garanzia di qualità: 100% UT (test a ultrasuoni) per i difetti interni.
🔹 ​Portata globale: Consegna rapida in Medio Oriente, Europa e APAC.