Stainless steel seamless U-tube

TOKO TECH offre una gamma di dimensioni: O.D.: 6.35-50.8mm, W.T.: 0.7-4.0mm

TOKO TECH offre Lunghezza: secondo il requisito del cliente

TOKO TECH offre standard: ASTM A213, ASME SA213, ASTM A269

TOKO TECH offre il grado: TP304 tubo a U senza saldatura, TP304L tubo a U senza saldatura, TP316L tubo a U senza saldatura, TP316 tubo a U senza saldatura, TP321 tubo a U senza saldatura.

TOKO TECH offre Finito: Trattamento termico e decapato

Opzioni di materiale

TOKO TECH offre una gamma completa di tubi a U in acciaio inox per esigenze operative estreme:

Acciaio inossidabile austenitico 304/304L

• ​Proprietà: 18% Cr, 8% Ni. Bilancia la resistenza alla corrosione e la formabilità. Ideale per ambienti alimentari, farmaceutici e leggermente corrosivi.
• ​Applications: Tubi di scambiatori di calore piegati a U, condensatori a bassa temperatura. Raggio di curvatura minimo ≥3× diametro del tubo (DN), curvatura senza cricche.

Acciaio inox 316/316L potenziato al molibdeno

• ​Proprietà2-3% Mo migliora la resistenza al cloruro di 50%. Adatto per ambienti marini e chimici.
• ​Applications: Tubi di evaporazione per la desalinizzazione dell'acqua di mare, linee di trasferimento dell'acido. Tollera Cl-≤5000 ppm.

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Acciaio duplex 2205 (S31803)

• ​Proprietà: Struttura austenitico-ferritica. Resistenza allo snervamento ≥450 MPa, eccellente resistenza alle cricche da tensocorrosione (SCC).
• ​Applications: Involucri di pozzi di petrolio/gas, scambiatori di calore ad alta pressione. Resiste a H₂S/CO₂ in ambienti acidi.

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Lega ad alta temperatura 310S (0Cr25Ni20)

• ​Proprietà25% Cr, 20% Ni. Resistenza all'ossidazione fino a 1100°C, anticarburazione.
• ​Applications: Tubi per surriscaldatori a U di caldaie, tubi per forni di pirolisi. Servizio a lungo termine ≤1000°C.

​2. Standard di conformità

​Standard internazionali

• ​ASTM A312/A789: Copre le tolleranze dimensionali e le proprietà meccaniche dei tubi austenitici saldati e senza saldatura.
• ​ASTM A213: Obbliga a controllare la granulometria e la durezza dei tubi per caldaie e scambiatori.
• ​EN 10216-5: Standard UE per le attrezzature a pressione, compresi i requisiti di formatura delle curve a U e NDT.
• ​ASME BPE: Specifica la finitura superficiale e la pulizia dei tubi di grado biofarmaceutico.

​Certificazioni

• PED 2014/68/UE, NACE MR0175 (resistenza alla corrosione da solfuri)

​3. Trattamenti di superficie

​Decapaggio e passivazione acida (AP)

• ​Processo: La miscela di acido nitrico e acido fluoridrico rimuove le incrostazioni, formando uno strato passivo di Cr₂O₃ (Ra ≤6μm).
• ​Applications: Curve a U di uso generale per l'industria chimica ed energetica. Protezione anticorrosione conveniente.

​Elettrolucidatura (EP)

• ​Processo: La levigatura elettrochimica raggiunge Ra ≤0,2μm, riducendo l'adesione microbica di 90%.
• ​Applications: Curve a U per il settore farmaceutico e caseario. Conforme alle norme ASME BPE SF-4.

​Sabbiatura

• ​Processo: Gli abrasivi di grana 120-180 creano Ra 3,2-6,3μm per una maggiore adesione del rivestimento.
• ​Applications: Curve a U con rivestimenti in PTFE/ceramica per ambienti aggressivi.

​Ricottura brillante (BA)

• ​Processo: La ricottura protetta da argon produce una superficie priva di ossidi (Ra ≤0,8μm).
• ​Applications: Linee del vuoto per semiconduttori, tubi per il trasferimento di fluidi ad alta purezza.

​4. Linee guida per la selezione

​Soluzioni specifiche per il settore

• ​Industria petrolchimica:
  • ​Materiale: Duplex 2205 (servizio acido), 316L (mezzi cloro-alcalini).
  • ​Processo: AP + 100% Ispezione PT. Raggio di curvatura ≥5D (D = diametro del tubo).
• ​Potenza ed energia:
  • ​Materiale: 310S (tubi per caldaie), TP347H (unità ultra-supercritiche).
  • ​Processo: Pallinatura interna per migliorare la resistenza all'ossidazione da vapore.
• ​Prodotti alimentari e farmaceutici:
  • ​Materiale: Tubi elettrolucidati 316L.
  • ​Processo: Conforme a 3-A, Ra ≤0,4μm, supporta la pulizia CIP/SIP.
• ​Ingegneria navale:
  • ​Materiale: Super Duplex 2507 (resistenza alla corrosione in acqua di mare).
  • ​Processo: Sabbiatura esterna + rivestimento epossidico; EP interno.

​Selezione basata su parametri operativi

• ​Pressione nominale:
  • Bassa pressione (≤5MPa): A parete sottile (δ=1-3mm), materiale 304.
  • Alta pressione (≥10MPa): A parete spessa (δ≥5 mm), 316L/Duplex. Ispezione UT 100% obbligatoria.
• ​Intervallo di temperatura:
  • Criogenico (da -196°C a 200°C): 304/304L (evita l'infragilimento a bassa temperatura).
  • Alta temperatura (500-1000°C): 310S/Alloy 800H (controlla la crescita dei grani).
• ​Corrosività dei supporti:
  • Acidi deboli (pH≥4): Tubi 304 AP.
  • Acidi forti (H₂SO₄, HCl): Hastelloy C-276 o curve a U rivestite.

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Selezione guidata dal design

• ​Raggio di curvatura:
  • Compatto: R=1,5D (richiede una piegatura speciale; allungamento del materiale ≥35%).
  • Standard: R=3D (copre 90% di applicazioni).
• ​Preparazione alla fine:
  • Estremità lisce: Per connessioni a flangia.
  • Estremità smussate: Saldatura TIG con schermatura interna ad argon per evitare l'ossidazione.

​5. Perché scegliere TOKO TECH?

La forza della produzione intelligente: Le linee di piegatura completamente automatizzate di TOKO TECH supportano OD 6-630 mm e raggi di curvatura R1,5D-10D.

Risposta rapida: Proposta tecnica in 72 ore + consegna in 15 giorni. Prototipazione gratuita per progetti non standard.

Test rigorosi: Test a correnti parassite (ET) + prova idrostatica (1,5× pressione di esercizio).