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Le flange a collo saldato in acciaio inox sono progettate per applicazioni ad alta pressione e ad alta temperatura in settori come quello petrolifero e del gas, della lavorazione chimica, della produzione di energia e dell'ingegneria offshore. Prodotte a partire da316L, Duplex 2205e altri tipi di qualità superiore, e conformi aASME B16.5, EN 1092-1, eAPI 6A Queste flange offrono una durata ineguagliabile, prestazioni a prova di perdite e affidabilità a lungo termine in condizioni estreme.
Product Specifications
Material & Manufacturing
- Gradi: 304, 316L, 321, Duplex 2205/2507, Super Duplex 32750
- Norme: ASTM A182, ASME B16.5, EN 1092-1 (Tipo 11)
- Finitura superficiale: Lucidatura a specchio (Ra≤0,4μm), decapaggio e passivazione, granigliatura
Design e dimensioni
- Tipi: Faccia rialzata (RF), giunto ad anello (RTJ)
- Geometria del mozzo: Mozzo conico per una distribuzione uniforme delle sollecitazioni
- Produzione: Forgiato senza saldatura o tagliato in lastra con lavorazione CNC
Size & Pressure
- Gamma di diametri: Da 1/2″ a 48″ (DN15-DN1200)
- Pressione nominale: Da Classe 150 a Classe 2500 (PN10-PN420)
- Intervallo di temperatura: da -200°C a 600°C (applicazioni criogeniche o ad alto calore)
Key Advantages
✅ Resistenza alle pressioni estreme: Resiste fino a10.000 PSIideale per i sistemi sottomarini e di raffineria.
✅ Zero perdite: Superfici di tenuta lavorate con precisione e conformi alla norma 100% RT (test radiografico).
✅ Difesa dalla corrosione: Resiste alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e agli ambienti H2S (certificato NACE MR0175).
✅ Soluzioni personalizzate: Rivestimenti speciali (Xylan, PTFE), estremità smussate e leghe esotiche (Inconel 625).
Applications
- Oil & Gas: Piattaforme offshore, teste di pozzo ad alta pressione, collettori di condotte.
- Impianti chimici: Flange per reattori, trasferimento di acidi ad alta temperatura
- Generazione di energia: Connessioni della turbina a vapore, linee dell'acqua di alimentazione della caldaia
- Farmaceutico,: Condotte di grado sterile (conformi alle GMP),Centrali elettriche,: Sistemi di alimentazione delle caldaie, interfacce degli scambiatori di calore,ISO 9001:2015, CE, PED 2014/68/EU, NACE MR0175 (resistente all'H2S), rapporti di prova di corrosione per vaiolatura ASTM G48, tracciabilità dei materiali (MTC) e certificazioni di terze parti SGS/TUV,Imballaggio e logistica,Imballaggio per l'esportazione,: Casse di legno antiurto con pluriball e pellicola antiumidità, spedizione globale: Trasporto marittimo FCL/LCL, trasporto aereo e consegna espressa (DHL/FedEx).,Tempi di consegna,: 7-15 giorni (standard), 20-30 giorni (opzioni personalizzate e accelerate disponibili).,Perché collaborare con noi?,🔹 ,One-Stop Procurement,: Soluzioni complete per le tubazioni (flange, gomiti, tee).,Competenza tecnica,: Calcoli fluidodinamici gratuiti, disegni CAD e guida all'installazione.,Trasparenza dei costi: Prezzi diretti dalla fabbrica con L/C, T/T e termini di pagamento flessibili.,Garanzia post-vendita: Garanzia di 12 mesi, assistenza a vita e rapida risoluzione dei reclami.,Nome della categoria,Image Carousel,TOKO TECH offre Riduttori come segue: Tipo: Riduttore (concentrico, eccentrico) senza saldatura e saldato; Norme: ASMEB16.9, ASMEB16.28, JISB2311, JISB2312, JISB2313, DIN 2615, DIN 2616, DIN 2617. DIN 2616, DIN 2617. Gamma di produzione: 1/2″~100″ (DN15~DN2500). Spessore della parete: Sch5~Sch160(1.5mm~100nrmn). Materiale: Acciaio inossidabile austenitico: 304, 304L, 316, 316L, 317L, 310S, 321, ecc. Acciaio inossidabile duplex: S31803 (2205), 32205, S32760, S32750, ecc Processo di produzione: [...]: Sistemi sterili ad alta purezza (conformi a ASME BPE)
- Sistemi criogenici: Terminali GNL, condotte per l'azoto liquido
Certificazioni
- ISO 9001:2015, CE, PED 2014/68/UE, API 6A (attrezzature per teste di pozzo)
- NACE MR0103/MR0175 (resistenza alle cricche da stress da solfuro)
- Tracciabilità del materiale (MTC) con registrazione del trattamento termico
Packaging & Logistics
- Export Packaging: Casse di legno rinforzate con protezioni per i bordi e confezioni di essiccante.
- Spedizione: Condizioni FOB/CIF/DDP; sconti per ordini in blocco per progetti offshore.
- Lead Time: 15-25 giorni (standard), 30-45 giorni (personalizzato).
Perché collaborare con TOKO TECH?
🔹 Integrazione verticale: Impianti di forgiatura, lavorazione e collaudo interni.
🔹 Technical Expertise: Analisi libera delle sollecitazioni (FEA), supporto alla conformità ASME B31.3.
🔹 Garanzia di qualità: Controlli dimensionali 100%, test di durezza (HRC) e verifica PMI.
🔹 Bilancio globale: Fiducia da parte di ExxonMobil, Shell e Siemens Energy (casi di studio protetti da NDA).