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Tubo spiralato saldato in acciaio inox

TOKO TECH offre tubi arrotolati in acciaio inox come segue: Gamma di diametro esterno: 6mm -60mm Gamma di spessore della parete: 0,6-10 mm Grado: TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904 (904L), S31803, S32205, S32750, ecc. Standard: ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, GOST9941, EN10217-7, ecc. Finitura superficiale: Ricotto &Picchiettato; Ricotto &Lucidato TOKO TECH Core Vantaggi: Formatura di precisione: Le macchine a controllo numerico assicurano [...]

Tubo diritto saldato in acciaio inossidabile - TOKO TECH

PRODUCT DISPLAY

TOKO TECH offre tubi arrotolati in acciaio inox come segue:

Gamma di diametri in uscita: 6 mm - 60 mm

Gamma di spessore della parete: 0,6-10 mm

Grado: TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904 (904L), S31803, S32205, S32750, ecc.

Standard: ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, GOST9941, EN10217-7, ecc.

Finitura superficiale: Ricotto &Picchiettato; ricotto brillante &Lucidato

 

TOKO TECH Vantaggi fondamentali:

Formatura di precisione: Le macchine di avvolgimento a controllo numerico garantiscono una precisione di piegatura di ±0,5°, assottigliamento delle pareti ≤5%.

Controllo qualità rigoroso: Tripla ispezione (ET+UT+prova idraulica), conforme alla sezione VIII Div.1 dell'ASME.

Soluzioni personalizzate: OD 10-1000 mm, spessore parete 0,5-30 mm. Bobine non standard consegnate in 20 giorni.

Assistenza globale: Rapporti di simulazione termica ANSYS, guida all'installazione, garanzia di 10 anni.

 

1.Opzioni del materiale

Acciaio inossidabile austenitico 304/304L

  • Composizione: 18% Cr, 8% Ni. Resiste agli acidi deboli, agli alcali e alla corrosione atmosferica. Eccellente duttilità post-saldatura.
  • Applications: Batterie di scambiatori di calore per il settore alimentare, evaporatori per la refrigerazione. Raggio di curvatura minimo ≥2D (diametro del tubo).

 

Acciaio inox 316/316L potenziato al molibdeno

  • Composizione: 2-3% Mo. Resistenza al cloruro fino a 5000 ppm (PREN ≥25).
  • Applications: Serpentine di raffreddamento dell'acqua di mare, linee di circolazione dei reattori chimici. Temperatura di esercizio: da -50°C a 450°C.

 

Acciaio duplex 2205 (S31803)

  • Composizione: Struttura austenitica-ferritica a doppia fase. Resistenza allo snervamento ≥450 MPa, resiste alle cricche da corrosione sotto sforzo (SCC).
  • Applications: Serpentine per il trasporto di olio/gas ad alta pressione, sistemi di scambio termico di fluidi acidi.

 

Leghe per alte temperature 800H/310S

  • Composizione: 30% Ni, 20% Cr. Resistenza all'ossidazione ≤1100°C con resistenza allo scorrimento superiore.
  • Applications: Serpentine dei forni di pirolisi, sistemi di recupero del calore di scarico delle turbine a gas.

 

2. Standard di conformità

Standard e certificazioni internazionali

  • Standard di produzione:
    • ASTM A312/A358: Controlla la saldatura TIG/Plasma con tolleranza dimensionale di ±0,2 mm.
    • EN 10217-7: Lo standard UE per le attrezzature a pressione prevede l'ispezione delle saldature ai raggi X (RT) 100%.
    • ASME BPE: Le bobine di grado medico richiedono una Ra ≤0,4μm interna e la compatibilità SIP.
  • Certificazioni:
    • Sistema di saldatura ISO 3834, PED 2014/68/UE, conformità alimentare FDA, NACE MR0175 (resistenza alla corrosione da solfuri).

 

Protocolli di test

  • Controlli non distruttivi: 100% Test a correnti parassite (ET) + test a ultrasuoni (UT), ≥99% tasso di rilevamento delle cricche.
  • Test di prestazione: Prova idrostatica (2× pressione di esercizio), prova di corrosione intergranulare (ASTM A262).

 

3. Trattamenti di superficie

Decapaggio e passivazione acida (AP)

  • Processo: Il decapaggio a immersione completa rimuove gli ossidi di saldatura. Strato di passivazione ≥2nm. Resistenza alla nebbia salina ≥500 ore.
  • Applications: Bobine per l'industria chimica a basso costo.

 

Elettrolucidatura (EP)

  • Processo: La lucidatura elettrochimica raggiunge Ra ≤0,1μm. Residui microbici <0,05 CFU/cm² (conforme a ASME BPE SF-1).
  • Applications: Bobine biofarmaceutiche e lattiero-casearie, compatibili CIP/SIP.

Sabbiatura + rivestimento

  • Processo: Granigliatura di allumina (Ra 3,2-6,3μm) + rivestimento in PTFE/ceramica. Intervallo di temperatura: da -196°C a 260°C.
  • Applications: Bobine per fluidi aggressivi (ad esempio, H₂SO₄ concentrato, HF).

Ricottura brillante (BA)

  • Processo: Ricottura continua protetta dall'idrogeno. Finitura superficiale Ra ≤0,4μm, residui di carbonio <10 ppm.
  • Applications: Trasferimento di fluidi ultrapuri per semiconduttori, sistemi di acqua ultrapura.

 

4. Soluzioni specifiche per il settore

Industria del petrolio e del gas

  • Configurazione: Duplex 2205 + saldatura TIG + decapaggio interno.
  • Prestazioni: Pressione ≤30 MPa, tasso di corrosione H₂S ≤01 mm/anno.
  • Studio di caso: Bobine di idrocracker in Medio Oriente: zero perdite in 10 anni.

 

Industria alimentare e farmaceutica

  • Configurazione: Bobine in EP 316L + saldatura orbitale automatizzata.
  • Prestazioni: Ra interna ≤0,2μm, volume morto <0,1%.
  • Studio di caso: Bobine per bioreattori di vaccini europei - Certificazione FDA 21 CFR Part 177.

Industria dell'alimentazione e dell'energia

  • Configurazione: Lega 310S + pallinatura interna.
  • Prestazioni: Temperatura di esercizio 800-1000°C, tasso di ossidazione del vapore ≤0,03 mm/anno.
  • Studio di caso: Bobine di caldaie cinesi ultra-supercritiche - oltre 80.000 ore di servizio.

 

Ingegneria navale

  • Configurazione: Super Duplex 2507 + rivestimento epossidico esterno.
  • Prestazioni: Resistenza alla corrosione ≥25 anni, protezione catodica (da -800mV a -1100mV).
  • Studio di caso: Bobine di raffreddamento del Mar Cinese Meridionale - 50% minori costi di manutenzione.

 

Ingegneria ambientale

  • Configurazione: Hastelloy C-276 + rivestimento in PTFE.
  • Prestazioni: Resiste a 98% H₂SO₄, 40% HF (≤150°C).
  • Studio di caso: Bobine per il recupero dei gas acidi dei rifiuti pericolosi - 40% risparmio sui costi rispetto al titanio.

 

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