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스테인리스 스틸 용접 직선 파이프

TOKO TECH는 용접된 직선 파이프를 제공합니다: 외경 범위: 6mm -711mm 벽 두께 범위: 0.6-80mm 등급: TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904(904L), S31803, S32205, S32750 등입니다. 표준 ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, GOST9941, EN10217-7 등. 표면 마감: 어닐링 및 절임; 밝은 어닐링 및 연마 TOKO TECH 핵심 장점: 우수한 용접 품질: 자동화된 TIG/플라즈마 용접으로 ≥95% 베이스 보장 [...]

스테인리스 스틸 용접 직선 파이프 - TOKO TECH

제품 디스플레이

TOKO TECH는 용접된 직선 파이프를 제공합니다:

외경 범위: 6mm -711mm

벽 두께 범위: 0.6-80mm

등급: TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904(904L), S31803, S32205, S32750 등입니다.

표준: ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, GOST9941, EN10217-7 등입니다.

표면 마감: 어닐링 및 절임; 밝은 어닐링 및 연마

 

토코테크 핵심 이점:

우수한 용접 품질: 자동화된 TIG/플라즈마 용접으로 95% 이상의 모재 강도를 보장합니다. 100% NDT.

맞춤형 솔루션: OD 6-711mm, 벽 두께 0.6-80mm. 비표준 사양에 대한 빠른 배송.

글로벌 규정 준수: ASME, DIN, JIS 표준을 충족합니다.

 

1. 머티리얼 옵션

1.304/304L 오스테나이트 스테인리스 스틸

  • 속성: 18% Cr, 8% Ni. 약산, 알칼리 및 대기 중 부식에 강합니다. 성형성과 비용 효율성이 뛰어납니다.
  • 애플리케이션: 건축 구조물, 식품 등급 파이프라인. 작동 온도: -196°C ~ 400°C.

 

2.316/316L 몰리브덴 강화 스테인리스 스틸

  • 속성2-3% Mo는 염화물 저항성을 향상시킵니다(Cl-≤2000 ppm). 해안 및 화학 환경에 적합합니다.
  • 애플리케이션: 해수 담수화 파이프, 제약 장비. 용접 후 어닐링이 필요하지 않습니다.

 

3.듀플렉스 스틸 2205(S32205)

  • 속성: 오스테나이트-페라이트 구조. 항복 강도 ≥450 MPa, PREN ≥35. 응력 부식과 피팅에 강합니다.
  • 애플리케이션: 석유/가스 수집 파이프라인, 고염도 매체 운송.

 

4.특수 합금(904L, 6Mo)

  • 속성: 높은 Ni/Mo 함량. 농축 황산/인산 및 혼합 산에 강합니다. 최대 온도 ≤600°C.
  • 애플리케이션: 화학 반응기 라이너, 전기 도금 폐 파이프.

 

2. 규정 준수 기준

  1. 국제 표준
  • ASTM A312/A358: 치수 공차 ±0.2mm의 TIG/플라즈마 용접을 커버합니다.
  • EN 10217-7: EU 압력 파이프 표준은 100% X-레이(RT) 용접 검사를 의무화합니다.
  • JIS G3448: 일본 산업용 파이프에 ≤1.5mm의 용접 보강을 지정합니다.
  • GB/T 12771: 유체 이송 파이프에 대한 중국 표준, ±10% 벽 두께 허용 오차.

 

2.인증 및 테스트

  • 프로세스 인증: ISO 3834 용접 시스템, PED 2014/68/EU.
  • 테스트 보고서: 용접 입계 부식 테스트(ASTM A262), 수압 테스트(1.5배 작동 압력).

 

3. 표면 처리

  1. 용접 평활화
  • 프로세스: 내부 아르곤 차폐 + 외부 연마/연마. 유체 흐름 최적화를 위한 Ra ≤3.2μm.
  • 애플리케이션: 3-A 위생 표준을 준수하는 식품/제약 등급 파이프.

 

2.산성 산세 및 패시베이션(AP)

  • 프로세스: 전체 파이프 산화물 제거. 패시베이션 층 ≥2nm. 염수 분무 저항성 ≥480시간.
  • 애플리케이션: 비용 효율적인 산업용 파이프.

 

3.일렉트로폴리싱(EP)

  • 프로세스: 고밀도 패시브 레이어로 Ra ≤0.4μm를 달성합니다. 미생물 부착을 90%까지 감소시킵니다.
  • 애플리케이션: 바이오리액터 튜브, 초순수 시스템.

 

4.샌드 블라스팅 및 코팅

  • 프로세스: 알루미나 그릿 블라스팅(Ra 6.3~12.5μm) + 에폭시 코팅(-30°C~120°C).
  • 애플리케이션: 매설 파이프라인, 화학적 부식 방지 라인.

 

4. 산업별 솔루션

  1. 석유 및 가스 산업
  • 구성: 듀플렉스 2205 + TIG 용접 + 내부 피클링.
  • 성능: H₂S 저항 ≤500ppm, 압력 ≤20MPa.
  • 케이스: 중동 유황 회수 파이프라인 - 10년 이상 서비스.

 

2.식음료 산업

  • 구성: 316L EP 파이프 + 자동 TIG 용접.
  • 성능: 내부 Ra ≤0.4μm, CIP 클리닝 호환.
  • 케이스: 유럽 유제품 충전 라인 - FDA 기습 감사 통과.

 

3.건축 디자인

  • 구성: 304 미러 폴리싱(8K) + 레이저 용접.
  • 성능: 이음매 없는 용접, 풍하중 저항 ≥2.5 kPa.
  • 케이스: 상하이 랜드마크 커튼월 지지대 - 15년 동안 녹슬지 않습니다.

 

4.환경 공학

  • 구성: 6Mo 합금 + 샌드 블라스트 코팅.
  • 성능: 98% 황산에 대한 내성.
  • 케이스: 유해 폐산 라인 - 40% 티타늄 대비 비용 절감.

 

5.해양 엔지니어링

  • 구성: 슈퍼 듀플렉스 2507 + 음극 보호.
  • 성능: 내식성 ≥25년.
  • 케이스: 남중국해 냉각 시스템 - 유지보수 주기가 3배 더 길어집니다.

 

6.자동차 제조

  • 구성: 304 정밀 파이프 + 내부 BA 마감.
  • 성능: 허용 오차 ±0.1mm.
  • 케이스: EV 배터리 냉각 라인 - 누설률 ≤0.01%.

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