Сток прутка из сплава инколоя 625

Обзор продукции Пруток из инколоя 625 представляет собой никель-хром-молибденовый суперсплав, известный своей исключительной стойкостью к окислению, точечной и щелевой коррозии в высокотемпературных и агрессивных средах. Соответствуя стандартам ASTM B446, ASME SB446 и NACE MR0175, он широко используется в аэрокосмической, морской технике, химической и атомной промышленности для изготовления компонентов, требующих высокой прочности и долговечности [...].

Сток прутка из сплава 625 - TOKO TECH

ВЫКЛАДКА ПРОДУКЦИИ

Обзор продукции

Пруток из сплава Incoloy 625 - это никель-хром-молибденовый суперсплав, известный своей исключительной стойкостью к окислению, точечной и щелевой коррозии в высокотемпературных и агрессивных средах. Соответствует требованиямASTM B446,ASME SB446, иNACE MR0175 В соответствии со стандартами, он широко используется в аэрокосмической, морской, химической и атомной промышленности для изготовления деталей, требующих высокой прочности и долговечности при экстремальных нагрузках.

Технические характеристики продукта

Материал и состав

  • Никель (Ni): 58% мин
  • Хром (Cr): 20-23%
  • Молибден (Mo): 8-10%
  • Ниобий (Nb): 3.15-4.15%
  • Железо (Fe): ≤5%
  • Стандарты: ASTM B446, ASME SB446, DIN 17742

Размеры и формы

  • Диапазон диаметров: Φ5mm до Φ300mm (пользовательские размеры доступны)
  • Отделка поверхности: Горячекатаный, холоднотянутый, точеный или полированный (Ra≤0,8 мкм)
  • Длина: Отрезанные по размеру (1м-6м) или случайные

 

Механические свойства

  • Прочность на разрыв: ≥930 МПа (возрастное упрочнение)
  • Предел текучести: ≥517 МПа
  • Удлинение: ≥30%
  • Твердость: ≤35 HRC

Ключевые преимущества

Устойчивость к экстремальным температурам: Работает при температуре до980°C (1800°F) с отличной стойкостью к ползучести и окислению.
Устойчивость к коррозии: Устойчив к воздействию хлоридов, серной кислоты, морской воды и кислого газа (сертифицирован NACE MR0175).
Удобный для изготовления: Отличная свариваемость (AWS A5.14 ERNiCrMo-3) и обрабатываемость твердосплавными инструментами.
Долгосрочная надежность: Невосприимчивы к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), вызванному хлоридами.

Приложения

  • Аэрокосмическая промышленность: Выхлопные системы реактивных двигателей, лопатки турбин, камеры тяги ракет.
  • Морская техника: подводные кабелепроводы, насосы для морской воды, компоненты морских платформ
  • Химическая обработка: Реакторные сосуды, кислотные испарители, системы сероочистки дымовых газов (FGD)
  • Атомная энергия: Компоненты активной зоны реактора, оборудование для переработки топлива
  • Нефть и газ: Скважинные инструменты, теплообменники для СПГ, трубопроводы для кислого газа

Сертификаты

  • ISO 9001:2015, NACE MR0175/MR0103, PED 2014/68/EU
  • PMI (положительная идентификация материала) Проверено
  • Полная прослеживаемость с помощью сертификатов испытаний мельниц (MTC)

Упаковка и логистика

  • Антикоррозийная упаковка: Пленка VCI + деревянные ящики с защитой краев.
  • Доставка: Условия FOB/CIF/DAP; ускоренная авиаперевозка для срочных заказов.
  • Время выполнения: 20-30 дней (стандартные), 45-60 дней (нестандартные размеры/термообработка).

Почему стоит сотрудничать с нами?

🔹Специализированный опыт работы со сплавами: Вакуумно-индукционная плавка (VIM) на собственном производстве для контроля ультранизкого содержания примесей.
🔹Техническая поддержка: Бесплатные руководства по обработке и спецификации процедур сварки (WPS).
🔹Обеспечение качества: 100% ультразвуковой контроль (UT), химический анализ и проверка размеров.
🔹Глобальная клиентура: Доверяют Rolls-Royce, Shell и General Electric.

Отправить нам сообщение