Nickel Alloy Coiled Tubes

Обзор продукции

Колтюбинговые трубы из никелевого сплава разработаны для применения в теплообменниках, реакторах и криогенных системах в нефтегазовой, химической, аэрокосмической и энергетической промышленности. Изготовлены изИнконель 625,Хастеллой C-276, иСплав 800и в соответствии сASTM B163,ASME SB622, иEN 10216-5 В соответствии со стандартами, эти катушки обладают превосходной устойчивостью к термической усталости, окислению и воздействию агрессивных сред, таких как хлориды, кислоты и морская вода.

​

Технические характеристики продукта

​Материалы и производство

• Марки: Inconel 600/625/800HT, Hastelloy C-22/C-276, Monel K-500
• Стандарты: ASTM B163/B704/B725, ASME SB622, NACE MR0175
• Обработка поверхности: Электрополированный (Ra≤0.4μm), отожженный и пикелированный, бисероплетение

​

Размеры и допуски

• Наружный диаметр трубки: от 3 мм до 50 мм (толщина стенки: от 0,5 мм до 5 мм)
• Диаметр рулона: от 100 мм до 3000 мм (индивидуальный шаг и длина укладки)
• Длина: До 1000 м (непрерывная катушка)

​Производительность

• Диапазон температур: от -250°C до 1150°C (от криогенных до сверхвысоких температур)
• Номинальное давление: До12 000 PSI(Соответствие стандарту ASME B31.3)
• Коррозионная стойкость: H2S, HCl, NaOH, морская вода, расплавленные соли

​Ключевые преимущества

✅Тепловая эффективность: Компактная конструкция максимально увеличивает площадь поверхности для передачи тепла.
✅Устойчивость к стрессу: Холодная обработка и снятие напряжения для предотвращения растрескивания.
✅Нулевое загрязнение: Электрополированная внутренняя поверхность для сверхчистых систем (соответствует стандарту SEMI-F57).
✅Настройка: Специальные покрытия (диффузия алюминия, PTFE), многослойные рулоны.

​

Приложения

• ​Нефть и газ: Скважинные приборы, подводные кабелепроводы, спиральные теплообменники для СПГ
• ​Химическая обработка: Кислотные испарители, реакторы пиролиза
• ​Аэрокосмическая промышленность: Катушки топливных форсунок, гидравлические линии охлаждения
• ​Атомная энергия: Контуры охлаждения реакторов, системы охлаждения отработанного топлива
• ​Возобновляемые источники энергии: Приемники концентрированной солнечной энергии (CSP), водородные реформаторы

​

Сертификаты

• ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, NORSOK M-650
• NACE MR0103/MR0175 (соответствие требованиям кислой среды)
• Сертификаты испытаний на прокатных станах (MTC) с записями о PMI и термообработке

​

Упаковка и логистика

• ​Антикоррозийная упаковка: VCI-пленка + катушки с защитой из пенопласта + стальная лента.
• ​Доставка: Деревянные ящики для хрупких рулонов; IMDG-сертификат для опасных материалов.
• ​Время выполнения: 30-40 дней (стандартные), 60-75 дней (заказы с индивидуальным покрытием).

​

Почему стоит сотрудничать с TOKO TECH?

🔹Передовое производство: Полностью автоматизированные линии намотки с ЧПУ с лазерным наведением с точностью (±0,1 мм).
🔹Техническая поддержка: Бесплатное термодинамическое моделирование (ANSYS/COMSOL).
🔹Обеспечение качества: 100% гидростатические испытания, проверка размеров и проверка PMI.
🔹Глобальная экспертиза: Доверяют Chevron, Airbus и Mitsubishi Heavy Industries.