Бесшовная U-образная труба из нержавеющей стали

TOKO TECH предлагает Диапазон размеров: O.D.: 6.35-50.8 мм, W.T.: 0.7-4.0 мм

TOKO TECH предлагает Длина: в соответствии с требованием клиента

TOKO TECH предлагает стандарты: ASTM A213, ASME SA213, ASTM A269

TOKO TECH предлагает марки: TP304 бесшовная U труба, TP304L бесшовная U труба, TP316L бесшовная U труба, TP316 бесшовная U труба, TP321 бесшовная U труба

TOKO TECH предлагает отделку: термическая обработка и травление

Варианты материалов

TOKO TECH предлагает полный ассортимент U-образных труб из нержавеющей стали для экстремальных условий эксплуатации:

304/304L Аустенитная нержавеющая сталь

• ​Свойства: 18% Cr, 8% Ni. Сбалансированная коррозионная стойкость и пластичность. Идеально подходит для пищевой, фармацевтической промышленности и слабоагрессивных сред.
• ​Приложения: U-образный изгиб труб теплообменников, низкотемпературных конденсаторов. Минимальный радиус изгиба ≥3× диаметр трубы (DN), изгиб без трещин.

Нержавеющая сталь 316/316L с молибденовым усилением

• ​Свойства: 2-3% Mo повышает устойчивость к хлоридам на 50%. Подходит для морской и химической среды.
• ​Приложения: Трубки испарителей опреснителей морской воды, линии передачи кислоты. Допускает содержание Cl-≤5000 ppm.

​

Дуплексная сталь 2205 (S31803)

• ​Свойства: Аустенитно-ферритная структура. Предел текучести ≥450 МПа, отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).
• ​Приложения: Корпуса нефтяных/газовых скважин, теплообменники высокого давления. Выдерживает H₂S/CO₂ в кислых средах.

​

Высокотемпературный сплав 310S (0Cr25Ni20)

• ​Свойства: 25% Cr, 20% Ni. Стойкость к окислению до 1100°C, антиуглеродистая обработка.
• ​Приложения: U-образные трубы пароперегревателей котлов, трубы печей пиролиза. Длительная эксплуатация ≤1000°C.

​2. Стандарты соответствия

​Международные стандарты

• ​ASTM A312/A789: Охватывает допуски на размеры и механические свойства для бесшовных/сварных аустенитных труб.
• ​ASTM A213: Обязывает контролировать размер зерна и твердость труб для котлов и теплообменников.
• ​EN 10216-5: Стандарт ЕС для оборудования, работающего под давлением, включая требования к формовке U-образных изгибов и неразрушающему контролю.
• ​ASME BPE: Определяет качество и чистоту поверхности для пробирок биофармацевтического класса.

​Сертификаты

• PED 2014/68/EU, NACE MR0175 (устойчивость к сульфидной коррозии)

​3. Обработка поверхности

​Кислотное травление и пассивация (AP)

• ​Процесс: Смесь азотной и плавиковой кислоты удаляет накипь, образуя Cr₂O₃-пассивный слой (Ra ≤6 мкм).
• ​Приложения: U-образные отводы общего назначения для химической/энергетической промышленности. Экономичная защита от коррозии.

​Электрополировка (EP)

• ​Процесс: Электрохимическое выравнивание позволяет достичь Ra ≤0,2 мкм, снижая микробную адгезию на 90%.
• ​Приложения: U-образные отводы для фармацевтической/молочной промышленности. Соответствует стандартам ASME BPE SF-4.

​Пескоструйная обработка

• ​Процесс: Абразивные материалы зернистостью 120-180 создают Ra 3,2-6,3 мкм для улучшения адгезии покрытия.
• ​Приложения: U-образные отводы с тефлоновыми/керамическими покрытиями для агрессивных сред.

​Яркий отжиг (BA)

• ​Процесс: Отжиг с аргоновой защитой позволяет получить поверхность без оксидов (Ra ≤0,8 мкм).
• ​Приложения: Вакуумные линии для полупроводников, трубки для передачи жидкостей высокой чистоты.

​4. Рекомендации по выбору

​Решения для конкретных отраслей промышленности

• ​Нефтехимическая промышленность:
  • ​Материал: Duplex 2205 (кислая среда), 316L (хлорно-щелочная среда).
  • ​Процесс: AP + 100% PT контроль. Радиус изгиба ≥5D (D = диаметр трубы).
• ​Энергетика и энергия:
  • ​Материал: 310S (котельные трубы), TP347H (сверхсверхкритические установки).
  • ​Процесс: Внутреннее упрочнение для повышения стойкости к паровому окислению.
• ​Продукты питания и фармацевтика:
  • ​Материал: Электрополированные трубы 316L.
  • ​Процесс: 3-A, Ra ≤0,4 мкм, поддерживает очистку CIP/SIP.
• ​Морская техника:
  • ​Материал: Super Duplex 2507 (устойчивость к коррозии в морской воде).
  • ​Процесс: Внешняя пескоструйная обработка + эпоксидное покрытие; внутренняя EP.

​Выбор на основе операционных параметров

• ​Номинальное давление:
  • Низкое давление (≤5 МПа): Тонкостенные (δ=1-3 мм), материал 304.
  • Высокое давление (≥10 МПа): Толстостенные (δ≥5 мм), 316L/Duplex. Обязательная проверка 100% UT.
• ​Диапазон температур:
  • Криогенные (от -196°C до 200°C): 304/304L (предотвращает низкотемпературное охрупчивание).
  • Высокотемпературные (500-1000°C): 310S/Alloy 800H (контролирует рост зерна).
• ​Коррозионная активность среды:
  • Слабые кислоты (pH≥4): Пробирки 304 AP.
  • Сильные кислоты (H₂SO₄, HCl): Hastelloy C-276 или футерованные U-образные отводы.

​

Выбор с учетом дизайна

• ​Радиус изгиба:
  • Компактный: R=1,5D (требует специализированной гибки; удлинение материала ≥35%).
  • Стандарт: R=3D (охватывает 90% приложений).
• ​Подготовка к концу:
  • Простые концы: Для фланцевых соединений.
  • Скошенные концы: Сварка TIG с внутренней аргоновой защитой для предотвращения окисления.

​5. Почему стоит выбрать TOKO TECH?

Сила умного производства: Полностью автоматизированные гибочные линии TOKO TECH поддерживают наружный диаметр 6-630 мм и радиусы изгиба R1.5D-10D.

Быстрое реагирование: Техническое предложение за 72 часа + 15-дневная доставка. Бесплатное изготовление прототипов для нестандартных конструкций.

Строгое тестирование: Вихретоковое испытание (ET) + гидростатическое испытание (1,5× рабочее давление).