Сварная гибкая труба из нержавеющей стали

TOKO TECH предлагает следующие виды гибкой трубы из нержавеющей стали: Диапазон диаметров: 6мм -60мм Диапазон толщины стенки: 0.6-10мм Марка: TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904(904L), S31803, S32205, S32750, и т.д. Стандарт: ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, ГОСТ9941, EN10217-7, и т.д. Обработка поверхности: Отожженный &Pickled; яркий отожженный &Полированный TOKO TECH Core Преимущества: Точность формовки: CNC-крутильные машины обеспечивают [...].

Сварная прямая труба из нержавеющей стали - TOKO TECH

ВЫКЛАДКА ПРОДУКЦИИ

TOKO TECH предлагает следующие виды гибких труб из нержавеющей стали:

Диапазон выходящих диаметров: 6 мм -60 мм

Диапазон толщины стенок: 0,6-10 мм

Марка: TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904(904L), S31803, S32205, S32750, и т.д.

Стандарты: ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, ГОСТ9941, EN10217-7 и др.

Обработка поверхности: Отжиг и пикелирование; яркий отжиг и полировка

 

Основные преимущества TOKO TECH:

Точная формовка: Сверточные станки с ЧПУ обеспечивают точность изгиба ±0,5°, утонение стенок ≤5%.

Строгий контроль качества: Тройная проверка (ET+UT+гидроиспытание), соответствие стандарту ASME Section VIII Div.1.

Нестандартные решения: OD 10-1000 мм, толщина стенки 0,5-30 мм. Нестандартные рулоны поставляются за 20 дней.

Глобальная поддержка: Отчеты по тепловому моделированию ANSYS, руководство по установке, 10-летняя гарантия.

 

1.Варианты материалов

304/304L Аустенитная нержавеющая сталь

  • Состав: 18% Cr, 8% Ni. Устойчива к слабым кислотам, щелочам и атмосферной коррозии. Отличная пластичность после сварки.
  • Приложения: Змеевики теплообменников для пищевой промышленности, холодильные испарители. Минимальный радиус изгиба ≥2D (диаметр трубы).

 

Нержавеющая сталь 316/316L с молибденовым усилением

  • Состав: 2-3% Mo. Устойчивость к хлоридам до 5000 ppm (PREN ≥25).
  • Приложения: Змеевики для охлаждения морской воды, циркуляционные линии химических реакторов. Рабочая температура: от -50°C до 450°C.

 

Дуплексная сталь 2205 (S31803)

  • Состав: Аустенитно-ферритная двухфазная структура. Предел текучести ≥450 МПа, противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).
  • Приложения: Змеевики для транспортировки нефти/газа под высоким давлением, системы теплообмена кислотных жидкостей.

 

Высокотемпературные сплавы 800H/310S

  • Состав: 30% Ni, 20% Cr. Стойкость к окислению ≤1100°C с превосходным сопротивлением ползучести.
  • Приложения: Змеевики печей пиролиза, системы рекуперации тепла выхлопных газов газовых турбин.

 

2. Стандарты соответствия

Международные стандарты и сертификаты

  • Стандарты производства:
    • ASTM A312/A358: Управляет TIG/плазменной сваркой с допуском размеров ±0,2 мм.
    • EN 10217-7: Стандарт ЕС на оборудование, работающее под давлением, предписывает проведение рентгеновского контроля сварных швов 100% (RT).
    • ASME BPE: Катушки медицинского класса требуют внутреннего Ra ≤0,4 мкм и совместимости с SIP.
  • Сертификаты:
    • Система сварки ISO 3834, PED 2014/68/EU, соответствие требованиям FDA для пищевых продуктов, NACE MR0175 (устойчивость к сульфидной коррозии).

 

Протоколы тестирования

  • Неразрушающий контроль: 100% Вихретоковое испытание (ET) + Ультразвуковое испытание (UT), ≥99% Скорость обнаружения трещин.
  • Тесты производительности: Гидростатическое испытание (2× рабочее давление), испытание на межкристаллитную коррозию (ASTM A262).

 

3. Обработка поверхности

Кислотное травление и пассивация (AP)

  • Процесс: Травление с полным погружением удаляет окислы сварного шва. Пассивирующий слой ≥2 нм. Устойчивость к соляному туману ≥500 часов.
  • Приложения: Экономичные рулоны для химической промышленности.

 

Электрополировка (EP)

  • Процесс: Электрохимическая полировка достигает Ra ≤0,1 мкм. Микробный остаток <0,05 КОЕ/см² (в соответствии с ASME BPE SF-1).
  • Приложения: Биофармацевтические и молочные змеевики, совместимые с CIP/SIP.

Пескоструйная обработка + покрытие

  • Процесс: Пескоструйная обработка алюминием (Ra 3,2-6,3 мкм) + PTFE/керамическое покрытие. Температурный диапазон: от -196°C до 260°C.
  • Приложения: Змеевики для агрессивных сред (например, концентрированной H₂SO₄, HF).

Яркий отжиг (BA)

  • Процесс: Непрерывный отжиг с водородной защитой. Качество поверхности Ra ≤0.4μm, остатки углерода <10 ppm.
  • Приложения: Передача сверхчистых жидкостей в полупроводниках, системы сверхчистой воды.

 

4. Решения для конкретной отрасли

Нефтегазовая промышленность

  • Конфигурация: Duplex 2205 + сварка TIG + внутреннее травление.
  • Производительность: Давление ≤30 МПа, скорость коррозии H₂S ≤01 мм/год.
  • Деловое исследование: Змеевики для гидрокрекинга на Ближнем Востоке - ни одной протечки за 10 лет.

 

Пищевая и фармацевтическая промышленность

  • Конфигурация: 316L EP катушки + автоматическая орбитальная сварка.
  • Производительность: Внутреннее Ra ≤0,2 мкм, мертвый объем <0,1%.
  • Деловое исследование: Европейские катушки для биореакторов вакцин - сертифицированы FDA 21 CFR Part 177.

Энергетика и энергетическая промышленность

  • Конфигурация: Сплав 310S + внутреннее упрочнение.
  • Производительность: Рабочая температура 800-1000°C, скорость окисления пара ≤0,03 мм/год.
  • Деловое исследование: Китайские змеевики для сверхсверхкритических котлов - 80 000+ часов работы.

 

Морская техника

  • Конфигурация: Super Duplex 2507 + внешнее эпоксидное покрытие.
  • Производительность: Cl-коррозионная стойкость ≥25 лет, катодная защита (от -800мВ до -1100мВ).
  • Деловое исследование: Змеевики охлаждения Южно-Китайского моря - 50% снижают эксплуатационные расходы.

 

Экологическая инженерия

  • Конфигурация: Hastelloy C-276 + PTFE футеровка.
  • Производительность: Выдерживает 98% H₂SO₄, 40% HF (≤150°C).
  • Деловое исследование: Змеевики для регенерации кислых газов из опасных отходов - 40% экономия по сравнению с титаном.

 

Отправить нам сообщение