Paslanmaz çelik dikişsiz U-boru

TOKO TECH Boyut aralığı sunar: OD: 6.35-50.8mm, WT: 0.7-4.0mm

TOKO TECH teklifleri Uzunluk: müşterinin ihtiyacına göre

TOKO TECH Standart sunmaktadır: ASTM A213, ASME SA213, ASTM A269

TOKO TECH şunları sunar: TP304 Dikişsiz U tüp, TP304L Dikişsiz U tüp, TP316L dikişsiz U tüp, TP316 Dikişsiz U tüp, TP321 dikişsiz U tüp

TOKO TECH Bitmiş: Isıl işlem ve turşu sunar

Malzeme Seçenekleri

TOKO TECH, aşırı operasyonel talepler için eksiksiz bir paslanmaz çelik U-büküm boru yelpazesi sunar:

304/304L Östenitik Paslanmaz Çelik

• ​Mülkler: 18% Cr, 8% Ni. Korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği dengeler. Gıda, ilaç ve hafif korozif ortamlar için idealdir.
• ​Applications: U-bükümlü ısı eşanjörü boruları, düşük sıcaklık kondenserleri. Minimum bükülme yarıçapı ≥3× boru çapı (DN), çatlaksız bükme.

316/316L Molibden Katkılı Paslanmaz Çelik

• ​Mülkler: 2-3% Mo, klorür direncini 50% artırır. Deniz ve kimyasal ortamlar için uygundur.
• ​Applications: Deniz suyu tuzdan arındırma evaporatör tüpleri, asit transfer hatları. Cl-≤5000 ppm'i tolere eder.

​

Dubleks Çelik 2205 (S31803)

• ​Mülkler: Östenitik-ferritik yapı. Akma dayanımı ≥450 MPa, mükemmel gerilme korozyonu çatlama (SCC) direnci.
• ​Applications: Petrol/gaz kuyu muhafazaları, yüksek basınçlı ısı eşanjörleri. Ekşi ortamlarda H₂S/CO₂'ye karşı dayanıklıdır.

​

Yüksek Sıcaklık Alaşımı 310S (0Cr25Ni20)

• ​Mülkler: 25% Cr, 20% Ni. 1100°C'ye kadar oksidasyon direnci, anti-karbürizasyon.
• ​Applications: Kazan U-bend kızdırıcı boruları, piroliz fırını boruları. Uzun süreli servis ≤1000°C.

​2. Uyum Standartları

​Uluslararası Standartlar

• ​ASTM A312/A789: Dikişsiz/kaynaklı östenitik borular için boyutsal toleransları ve mekanik özellikleri kapsar.
• ​ASTM A213: Kazan/eşanjör boruları için tane boyutu ve sertlik kontrolünü zorunlu kılar.
• ​EN 10216-5: U-bend şekillendirme ve NDT gereklilikleri dahil olmak üzere basınçlı ekipmanlar için AB standardı.
• ​ASME BPE: Biyofarmasötik sınıf tüpler için yüzey kalitesini ve temizliğini belirtir.

​Sertifikalar

• PED 2014/68/EU, NACE MR0175 (sülfür korozyon direnci)

​3. Yüzey İşlemleri

​Asitle Asitleme ve Pasivasyon (AP)

• ​Süreç: Nitrik-hidroflorik asit karışımı, Cr₂O₃pasif tabaka (Ra ≤6μm) oluşturarak kireci temizler.
• ​Applications: Kimya/enerji endüstrileri için genel amaçlı U dirsekler. Uygun maliyetli korozyon koruması.

​Elektropolisaj (EP)

• ​Süreç: Elektrokimyasal düzleştirme, Ra ≤0,2μm'ye ulaşarak mikrobiyal yapışmayı 90% ile azaltır.
• ​Applications: İlaç / süt ürünleri U dirsekleri. ASME BPE SF-4 standartları ile uyumludur.

​Kumlama

• ​Süreç: 120-180 kum aşındırıcılar, gelişmiş kaplama yapışması için Ra 3.2-6.3μm oluşturur.
• ​Applications: Agresif ortamlar için PTFE/seramik kaplamalı U dirsekler.

​Parlak Tavlama (BA)

• ​Süreç: Argon korumalı tavlama, oksit içermeyen yüzey sağlar (Ra ≤0,8μm).
• ​Applications: Yarı iletken vakum hatları, yüksek saflıkta sıvı transfer tüpleri.

​4. Seçim Yönergeleri

​Sektöre Özel Çözümler

• ​Petrokimya Endüstrisi:
  • ​Malzeme: Duplex 2205 (ekşi servis), 316L (klor-alkali ortam).
  • ​Süreç: AP + 100% PT denetimi. Bükülme yarıçapı ≥5D (D = boru çapı).
• ​Güç ve Enerji:
  • ​Malzeme: 310S (kazan boruları), TP347H (ultra-süperkritik üniteler).
  • ​Süreç: Buhar oksidasyon direncini artırmak için içten bilyeli çekiçleme.
• ​Gıda ve İlaç:
  • ​Malzeme: 316L elektropolisajlı borular.
  • ​Süreç: 3-A uyumlu, Ra ≤0,4μm, CIP/SIP temizliğini destekler.
• ​Gemi Makineleri Mühendisliği:
  • ​Malzeme: Super Duplex 2507 (deniz suyu korozyon direnci).
  • ​Süreç: Dış kumlama + epoksi kaplama; iç EP.

​Operasyonel Parametre Tabanlı Seçim

• ​Basınç Derecesi:
  • Düşük basınç (≤5MPa): İnce duvarlı (δ=1-3mm), 304 malzeme.
  • Yüksek basınç (≥10MPa): Kalın duvarlı (δ≥5mm), 316L/Duplex. Zorunlu 100% UT denetimi.
• ​Sıcaklık Aralığı:
  • Kriyojenik (-196°C ila 200°C): 304/304L (düşük sıcaklıkta gevrekleşmeyi önler).
  • Yüksek sıcaklık (500-1000°C): 310S/Alaşım 800H (tane büyümesini kontrol eder).
• ​Medya Aşındırıcılığı:
  • Zayıf asitler (pH≥4): 304 AP tüpler.
  • Güçlü asitler (H₂SO₄, HCl): Hastelloy C-276 veya astarlı U dirsekler.

​

Tasarım Odaklı Seçim

• ​Bükülme Yarıçapı:
  • Kompakt: R=1.5D (özel bükme gerektirir; malzeme uzaması ≥35%).
  • Standart: R=3D (90% uygulamalarını kapsar).
• ​Son Hazırlık:
  • Düz uçlar: Flanş bağlantıları için.
  • Eğimli uçlar: Oksitlenmeyi önlemek için dahili argon korumalı TIG kaynağı.

​5. Neden TOKO TECH'i Seçmelisiniz?

Akıllı Üretim Gücü: TOKO TECH'in tam otomatik bükme hatları OD 6-630mm ve R1.5D-10D bükme yarıçaplarını destekler.

Hızlı Müdahale: 72 saatlik teknik teklif + 15 günlük teslimat. Standart dışı tasarımlar için ücretsiz prototipleme.

Titiz Testler: Girdap akımı testi (ET) + hidrostatik test (1,5 kat çalışma basıncı).